Metallurgy Insights Archives - Страница 15 из 15 - Shanghai Metallurgy Equipment Group

Рубрика: Metallurgy Insights

Внутреннее качество литых заготовок

Внутреннее качество заготовок относится к их макроструктуре, сегрегации компонентов, центральной пористости, сегрегации центральной линии и внутренним трещинам. На образование этих дефектов влияют теплопередача, массоперенос и напряжение во время затвердевания. После термической обработки некоторые дефекты могут исчезнуть, некоторые могут деформироваться, а другие могут остаться нетронутыми, что в конечном итоге повлияет на…

Основные методы минимизации дефектов поверхности заготовок

Дефекты поверхности литейных заготовок различаются по форме и в первую очередь зависят от процесса затвердевания в форме. Эти дефекты тесно связаны с образованием начальной стальной оболочки, колебаниями уровня жидкости в форме, конструкцией погружного стакана, эффективностью защитного шлака и другими сопутствующими факторами. Правильный контроль этих ключевых параметров может значительно снизить количество…

Технологии, обеспечивающие эффективное и интеллектуальное производство стали с использованием электродуговых печей

Благодаря внедрению различных передовых технологий сталелитейное производство развивается в сторону более чистого и эффективного производства. Технология дробления и сортировки лома Лом обычно состоит из черных металлов, цветных металлов и неметаллов. Перед загрузкой в ​​печь лом необходимо измельчить и отсортировать. Этот процесс не только обеспечивает эффективное разделение, но и удаляет большую…

Требования к лому для сталеплавильного производства в электродуговых печах

Лом является основным сырьем для производства стали в ЭДП. Его качество напрямую влияет на конечные свойства стали, себестоимость производства и производительность печи. Поэтому перед загрузкой в ​​печь лом должен соответствовать следующим требованиям: Поверхность стального лома должна быть чистой, с минимальным количеством ржавчины. Песок, ржавчина и другие примеси могут снизить электропроводность,…

Классификация электродуговых печей

Как правило, в сталеплавильном процессе классификация электродуговых печей (EAF) основана на конкретных эксплуатационных характеристиках, таких как характер источника питания, тип футеровки печи, режим загрузки, выходная мощность трансформатора и режим выпуска расплавленной стали. Обычно EAF можно классифицировать по следующим признакам: Тип источника питания: ДСП классифицируется как печь переменного или постоянного тока…

Заменители стального лома в сталеплавильном производстве с использованием электродуговой печи

Стальной лом является основным сырьем для дуговой плавки. Однако социальный (переработанный) лом часто содержит высокие уровни вредных элементов, таких как Cu, Sn, As и Pb, которые трудно удалить. Частичная замена стального лома альтернативными материалами, такими как горячий металл (чугун), железо прямого восстановления (DRI), обезуглероженное железо, карбид железа и композитные металлические…

Сравнение индукционной печи и электродуговой печи в сталеплавильном производстве

В практическом процессе плавки оба типа печей имеют свои преимущества и недостатки. Тепловая эффективность Индукционная печь (IF) имеет более высокую тепловую эффективность и может быстро нагревать шихтовые материалы. В отличие от нее, дуговая печь (EAF) теряет значительное количество тепла дуги через крышку и стенки печи. Выход металла Поскольку при выплавке…

Линия по производству стального профиля

Линия по производству сортового проката использует заготовки для черновой прокатки, промежуточной прокатки и чистовой прокатки после нагрева. Готовые сортовые изделия различных размеров упаковываются и отправляются на хранение после калибровки. Эти изделия подразделяются на обычную сортовую сталь и высококачественную сортовую сталь. Обычный сортовой прокат включает двутавровые балки, швеллерную сталь, угловую сталь,…