Объяснение катушки и головки для укладки — SME Group

Что такое катушка для прокатных станов?

Laying head machine of a 200000TPA rebar and wire rod rolling mill

Что такое катушка с проволочным стержнем?

В прокатном стане с прокатными стержнями готовую проволоку необходимо превращать в компактные катушки для транспортировки, хранения и дальнейшей обработки.

Катушка с проволочным стержнем — это оборудование, отвечающее за намотку горячо катаной проволоки в катушки с контролируемой формой и размерами.

С точки зрения конструкции традиционные катушки в основном делятся на:

  • Катушки с осьевой подачею (вертикальный/потенциональный или «колокольный»)
  • Радиальные подающие катушки

Однако в современных высокоскоростных линиях прокатки с проволочными стержнями обычные катушки в значительной степени заменены более продвинутой системой:

Головка укладки + управляемое охлаждение + система сбора змеевиков

Эта эволюция обусловлена увеличением скоростей прокатания, увеличением веса катушек и более строгими металлургическими требованиями.

Что такое «лежащая голова»?

Головка укладки — ключевое устройство в современном производстве проволок, используемое для превращения прямой, высокоскоростной проволоки в однородные спиральные катушки.

Рабочий принцип

  • Стержень входит в головку укладки по оси
  • Затем он сбрасывается по касательности через вращающуюся укладочную трубу
  • Вращение образует непрерывные спиральные петли
  • Эти петли наносятся на движущийся конвейер (цепной или роликовой)

Этот процесс создаёт рыхлые катушки, которые идеально подходят для:

  • Равномерное охлаждение
  • Контролируемое металлургическое преобразование
  • Предотвращение запутывания катушек

Почему откладывание голов важно

Современные мельницы часто используют:

  • 45° безповоротные роликовые блоки
  • Скорости качения свыше 100 м/с
  • Вес катушек до 5 тонн

В таких условиях традиционная скрутка недостаточно. Откладающая голова даёт возможность:

  • Стабильная формация катушки на высокой скорости
  • Улучшенное рассеивание тепла
  • Согласованные механические свойства конечного продукта

Головка укладки + процесс контролируемого охлаждения

После формирования рыхлых катушек процесс продолжается следующим образом:

  1. Осаждение
    катушкиСпиральные петли прокладываются на конвейерную систему
  2. Транспорт + воздушное охлаждение
    1. Катушки движутся по роликовому или цепному конвейеру
    2. Принудительное воздушное охлаждение обеспечивает контролируемую скорость охлаждения
    3. Это работает как онлайн-процесс термической обработки
  3. Металлургический контроль
    Регулируя интенсивность охлаждения, система обеспечивает:

    1. Металлографическая структура
    2. Механические свойства целей
  4. Коллекция
    катушекВ конце конвейера:

    1. Катушки собираются в компактные пучки
    2. Затем перешёл на оборудование для переплёта и упаковки

Ключевые технические особенности (из проекта 150 000 тонн в год)

Ниже приведены типовые, практические параметры из реального проектного задания, полезные в качестве справочного материала для инженеров:

Откладающая голова

  • Установка: горизонтальная, наклонённая ~15° вниз
  • Функция: Формирование и распределение катушек на охлаждающем конвейере
  • Структура:
    • Вращающийся вал + прокладка труб
    • Приводится в движение постоянного тока с мотором с переменной скоростью + скосными шестернями
  • Конструкция охлаждения:
    • Внутренняя направляющая труба с рубашкой водяного охлаждения
    • Защищает подшипники от высокотемпературного переноса
  • Обслуживание:
    • Защитный корпус с гидравлическим механизмом открывания
  • Динамическая производительность:
    • Точность динамического баланса: ≥ G2.5
    • Тестовая скорость: ~3000 об/мин
    • Предел вибрации: ≤ 4 мм/с

Типичные параметры:

  • Диаметр провода: Φ5,5–8 мм
  • Диаметр катушки: ~Φ1080 мм
  • Скорость подаваемого материала: 20–50 м/с
  • Обороты двигателя: 600–1200 об/мин

Конвейер с контролируемым охлаждением

  • Функция:
    • Контролируемое охлаждение рыхлых катушек
    • Транспортировка катушек на станцию сбора
  • Структура:
    • Термостойкие роликовые столы (ковкий чугун / сварная сталь)
    • Привод с переменной скоростью через переменный ток + редуктор + цепь
    • Регулируемые роликовые секции для формования катушек
    • Камеры воздушного охлаждения под роликами
    • Устройства центрирования и направления катушек
  • Ключевые особенности:
    • Скорость роликов: 25–1,5 м/с
    • Допустимый подшипник максимальной температуры роликового стола: ~900°C

Leave A Comment