Ключевые слова: тундиш; электромагнитное индукционное отопление;
Тундиш, как важная точка сближения сталелитетворчества от перерывной работы к непрерывной работе, играет очень важную роль в соблюдении процесса, очистке стали и улучшении качества баллонов. В последние годы практика развития технологии непрерывного литья также показывает, что литье при постоянной температуре с низким сверхнагреванием способствует улучшению скорости эквиосиального кристалла и уменьшению сегрегации центра литьевого баллона, что играет важную роль в улучшении качества литьевого баллона и стабилизации операции. Во всем процессе непрерывного литья в тундише существуют различные степени потери тепла, особенно в начале литья, обмена ковчей и лития в конце аномального периода лития, что неизбежно вызывает большие колебания температуры. Сталевые заводы в основном используют внешние источники тепла для компенсации падения температуры плавленной стали в тундише.
Канальное индукционное отопление тундиша имеет высокую эффективность отопления и большое повышение температуры. Его обогреватель в основном делится на обогреватель типа однокатушки и двойнокатушки, тип охлаждения охлаждается воздухом и водой соответственно, что может применяться практически ко всем типам непрерывного литья тундиша (тип H, L и T). Он в основном состоит из катушек, огнетерпимых каналов, системы охлаждения, железного ядра и рукава из нержавеющей стали: катушки обернуты вокруг съемного ядра типа рота для легкой демонтажи и обслуживания; ядро и катушки инкапсулированы в рукав из нержавеющей стали, который используется снаружи для поддержки огнетерпимого алюминия-графита и внутри в качестве охлаждающего и вентиляционного канала. В вышеупомянутой конструкции индукционный нагреватель состоит из многооборотной катушки и ядра типа музда, в то время как ядро типа музда состоит из фиксированного игма в форме штрих и подвижного ядра типа пи; два углущенных рукава из нержавеющей стали соединены для формирования рукава, который используется для инкапсулирования ядра, поддержки огнетерпимого материала и управления положением нагревателя; и канал из плавленной стали изготовлен из алюминия-графита, погребенного в нижней части промежуточной перегородной стены лопатки, и служит вторичной цепью для нагрева плавленной стали. Внутренние заводы используют эту технологию, способную значительно снизить колебания температуры плавленной стали и улучшить качество литья (средний индекс сегрегации углерода, доля эквиосиальных кристаллов литья, включения класса В, включения класса С и показатели скорости обнаружения выбора).
Центропоточная электромагнитная сила канала будет сжать стальную жидкость, что приведет к эффекту «сужения обручка», так что поток стали ускоряется, легко вызывает отток стали при образовании струй, что может привести к серьезным перерывам в потоке стали, и будут струи стали, усугубленные чисткой стены пакета, падением огнеупорного материала и повлияют на чистоту стали. Некоторые специфические сорта стали увеличат содержание водорода после электромагнитного индукционного нагрева.
