Черновая прокатка сжимает или растягивает заготовку, получая заготовки с требуемой формой сечения, точными размерами и хорошим качеством поверхности. Обычно размер сечения прокатанных деталей после черновой прокатки больше или равен 50 мм.
Процесс черновой прокатки различается из-за различий в сырье. В однорядных проволочных станах плоские и вертикальные клети используются попеременно для прокатки без скручивания. В противоположность этому, другие типы станов используют крутильную прокатку с использованием двухвалковых горизонтальных клетей. На практике, за исключением высоколегированных сталей, большинство стальных прутков и проволок можно производить методом крутильной прокатки.
После черновой прокатки необходимо обрезать головной и хвостовой концы прокатанных деталей. Это связано с тем, что деформация и теплоотдача на обоих концах существенно отличаются от средней части, что приводит к плохой пластичности и неправильной форме. Такие дефекты могут привести к блокировке прокатанной деталью направляющей входа или к сбоям в захвате при непрерывной прокатке.
Горизонтальные двухвалковые прокатные станы являются наиболее часто используемыми и особенно подходят для прокатки углеродистой конструкционной стали и низколегированной стали. Прокатная линия может использовать закрытые станы, предварительно напряженные станы или станы с короткой линией напряжения. Закрытые станы обычно используют тележку для замены комплекта валков, в то время как предварительно напряженные и коротконапряженные станы выполняют замену валков или корпусов в автономном режиме. Обычно используют индивидуальный привод для каждой клети, что облегчает настройку стана и устраняет сложность согласования валков в групповых приводах.
Тандемные станы с плоским/вертикальным прокатом особенно подходят для производства высококачественной легированной стали. Из-за высокой стойкости к деформации кручения и низкой пластичности легированных сталей, крутильная прокатка часто приводит к трещинам и дефектам. Поэтому прокатка без крутки имеет важное значение. Тандемные станы с плоским/вертикальным чередованием, приводимые в действие индивидуально, обычно используются в многосортных, однолинейных, высокоскоростных проволочных станах. За исключением двухвалковых станов с близкой клетью и короткострочных станов, которые используют восходящий привод, вертикальные прокатные станы обычно используют конфигурацию нисходящего привода.
Компактные прокатные станы с коротким межцентровым расстоянием применяют большую деформацию к прокатанным деталям, с углом захвата от 38° до 42°. Из-за большой деформации прохода и силы прокатки валки в компактных станах быстро изнашиваются. Кроме того, узкое расстояние между клетями стана затрудняет оперативное устранение неисправностей, что отрицательно сказывается на непрерывности производства. По этой причине такие станы редко используются в современных прокатных линиях.
