Почти все высококачественные прокатные станы должны проводить дефектоскопию валков. Обычные методы дефектоскопии валков включают магнитную порошковую дефектоскопию, осмотическую дефектоскопию, вихревую дефектоскопию и ультразвуковую дефектоскопию.
- Магнитная порошковая дефектоскопия: технология в основном используется для распознавания поверхностных трещин на теле валка и усталостных трещин в области шейки валка. Когда ток намагничения проходит через поверхность ферромагнитного изделия, возникает электромагнитное поле. Любой существующий дефект разрушает магнитные линии, образуя рассеянное магнитное поле, которое притягивает магнитный порошок. Накопление магнитного порошка создает видимые магнитные следы, усиливает дефекты и делает их видимыми. Магнитная порошковая дефектоскопия может распознавать линейные разрывы поверхностей и субповерхностей в ферромагнитном материале и работать относительно просто.
- Проницательная дефектоскопия: этот метод широко используется для проверки трещин на поверхности валков. Он не требует питания и может отображать форму и размер дефектов в черных и цветных металлах. Однако для получения точного результата поверхность образца должна быть очищена, без масла, высушена.
- Вихревая дефектоскопия: технология может обнаруживать дефектное положение и тяжесть трещин на поверхности ролика и подходит для проводящих материалов. Основные характеристики включают в себя работу бесконтактной катушки, скорость быстрого обнаружения, высокую чувствительность к поверхностным или околоповерхностным дефектам, обеспечивая хорошие линейные индикаторы в определенном диапазоне. Вихревая дефектоскопия также может измерять толщину металлического или неметаллического покрытия и генерировать электрические сигналы для анализа данных. Однако его можно использовать только в проводящих материалах с более мелкой глубиной проникновения и определенным слепым пятном (обычно в начале и конце зоны обнаружения).
- Ультразвуковая дефектоскопия: Этот метод использует распространение, отражение и затухание ультразвука в материале для выявления дефектов. Он обладает высокой чувствительностью, быстрой скоростью обнаружения, низкой стоимостью, простотой в эксплуатации и безвредным для человека и окружающей среды. Ультразвуковая дефектоскопия может проникать во многие материалы, обнаруживать дефекты субповерхности и распознавать небольшие внутренние трещины. Тем не менее, он требует хорошего сцепления и опытного оператора.
