Технологические достижения сталелитейной промышленности 2022 года — Группа SME

Основные технологические достижения сталелитейной промышленности 2022 года (1-6)

Steel making concept picture

1.Технология снижения выбросов коксового газа становится все более зрелой

Коксовый газ — это богатый водородом высококачественный ресурс с содержанием водорода 55–60% и содержанием метана около 25%. В декабре 2022 года был запущен в опытно-промышленную эксплуатацию демонстрационный проект по водородной металлургии мощностью 600 000 тонн/год компании HISCO Group Zhang Xuan Technology с коксовым газом в качестве восстановительного газа.

2. Baowu совершила крупный прорыв в кислородной доменной печи с углеродным циклом, обогащенным водородом

16 ноября 2022 года China Baowu объявила о завершении строительства первой кислородной доменной печи с водородным циклом и углеродным циклом объемом 400 м3 (HyCROF). Испытательная группа China Baowu постепенно завершила изучение промышленных производственных испытаний продувки декарбонизированного газа и плавки с высоким содержанием водорода от 35% богатого кислородом, 50% сверхвысокого богатого кислородом до 100% кислородно-топливных условий плавки, провела промышленные испытания самоциркуляционной продувки высокотемпературного газа при 1200⊥ и плавки с высоким содержанием водорода, а также преодолела проблемы эффективного и недорогого удаления диоксида углерода из металлургического газа, безопасного нагрева газа высокого давления с высоким восстановительным потенциалом, продувки композита высокотемпературный газ — чистый кислород — пылевидный уголь и плавки с высоким содержанием водорода. Основными техническими проблемами являются: высокоэффективное и недорогое удаление диоксида углерода из металлургического газа, безопасный нагрев газа под высоким давлением и с высоким восстановительным потенциалом, высокотемпературная продувка смеси газа, чистого кислорода и пылевидного угля, а также рациональное распределение газа в газовом цикле кислородно-топливной плавки.

3. Доменная печь «Шаганг» достигла замечательных результатов в применении ключевых технологий для безопасного и долгосрочного самовосстановления.

Как крупнейший высокотемпературный и высоконапорный реактор, доменная печь является основным потребителем ресурсов и энергии в процессе производства стали. Ltd. и Пекинский университет науки и технологий и другие подразделения совместно разработали ключевую технологию безопасности доменной печи и длительного срока службы самовосстановления, технологию защиты печи в доменной печи 3 # 2680m3 с момента применения, температура цилиндра доменной печи эффективно контролировалась, разница температур воды цилиндра печи от самого высокого 0,6 ⊥ до 0,3 ⊥; в то же время для улучшения качества расплавленного чугуна, коэффициент соответствия титана расплавленного чугуна ([Ti] < 0,1%) с 67,41% (2020) до 98,5% (2022), а стоимость защиты доменной печи была снижена более чем на 40%. Эта технология получила Первую премию металлургической науки и техники в 2022 году.

4.Отечественная собственная разработка экологически чистой и высокоэффективной технологии производства стали в электродуговых печах достигла передового международного уровня

В июне 2022 года 75-тонная экологичная высокоэффективная дуговая электропечь Sichuan Dugang Iron and Steel Group, построенная CMSD, была успешно введена в эксплуатацию, достигнув цели «средний цикл плавки 35 мин, энергопотребление 335 кВт·ч/т, расход электродов менее 1 кг/т», что является первым успешным промышленным применением этого достижения НИОКР и позволило достичь значительных результатов. Она может системно решать ключевые проблемы непрерывной загрузки, предварительного нагрева лома, утилизации отходящего тепла и очистки отходящих газов, а также значительно повысить уровень энергосбережения и защиты окружающей среды при производстве стали в дуговых печах.

5.Высокоэффективная и экономичная технология производства и применение сверхкрупногабаритных высококачественных энергосберегающих стальных пластин.

Xingcheng Special Steel совместно с China Metallurgical Jingcheng Engineering Technology Co., LTD. и China Iron and Steel Research Institute разработали оборудование и технологию непрерывного литья слябов с прямой дугой толщиной 450 мм, а также общие ключевые технологии для управления организацией и эксплуатационными характеристиками сердечника сверхтолстого стального листа. Компания разработала шесть типов сверхбольших и высококачественных стальных листов для морской техники и сосудов под давлением и популяризировала их. Этот проект получил первую премию в области металлургической науки и техники в 2022 году.

Крупнейшее в мире оборудование и технология непрерывного литья с прямой дугой 450 мм℅2600 мм, решающие проблемы поверхностного растрескивания и ослабления центра сверхтолстых слябов непрерывного литья. Используя заготовку непрерывного литья с прямой дугой, впервые завершили разработку продукта и применение международной максимальной толщины 142-200 мм серии высококачественных стальных пластин с высоким содержанием энергии с аналогичной технологией.

6.Инновационная технология производства быстрорежущей стали M2

В ноябре 2022 года Jiangyin Huarun Steel Co., Ltd. и Шанхайский университет, Научно-исследовательский институт материалов для базовых деталей высокотехнологичного оборудования Шанхайского университета (Чжэцзян) провели совместные исследования и успешно разработали технологию производства быстрорежущей стали М2 коротким способом (дуговое непрерывное литье и прокатка).

Быстрорежущая сталь M2 (W6Mo5Cr4V2) представляет собой лейденитовую сталь с высоким содержанием W, Mo, Cr, V, Co и других легирующих элементов (всего 10% -25%). По сравнению с традиционным процессом литья под давлением использование оборудования машины непрерывного литья под давлением уменьшает вертикальное давление стали во время затвердевания заготовки, что снижает внутреннее растрескивание и сегрегацию, вызванные деформацией живота барабана, и помогает улучшить качество заготовки. Качество поверхности, короткие сроки, обезуглероживание и другие показатели качества лучше соответствующих требований GB/T9943-2008. Основной показатель качества HSS, эвтектическая карбидная неравномерность, на один класс выше, чем качество традиционного длительного процесса; максимальный размер карбида измельчен на 20%.

Leave A Comment