Лом является одним из самых ценных и важных видов сырья в сталелитейной промышленности. Поскольку содержание вредных элементов, таких как S и P в этой категории низкое, выгодно сократить время плавки и снизить расход железа и расход вспомогательных материалов. В настоящее время с развитием промышленности в обществе становится все больше промышленного стального лома. Чтобы эффективно использовать эту часть ресурсов, страны по всему миру пытаются увеличить долю лома в процессе электропечной плавки. Количество лома составляет около 70%-80% от общего количества стали. Видно, что лом стал основной шихтой для электропечного производства стали.
Источник и классификация лома
Источниками лома являются в основном возвратный лом, демонтированный лом, лом и отходы перерабатывающей промышленности и т. д.
- Возвращаемый лом — это высококачественная шихта. Она производится в процессе выплавки стали, шлаковой стали и ковки или отделки, например, короткие длины, слитки отходов, суповые каналы, остатки впрыска и шлаковая сталь в сталеплавильном цехе или отрезанные головки, отрезанные хвосты и другие формы отходов в кузнечном цехе. Подготовка к обработке возвращенного лома невелика, и он классифицируется и группируется в соответствии с количеством элементов и их содержанием, поэтому его можно вернуть в печь для использования в любое время и в любом месте. Для производителей стали для печей использование возвращенного лома имеет большое экономическое значение. Это связано с тем, что использование возвращенного лома в качестве шихты печи может быть выплавлено безокислительным методом или методом обратной продувки, что позволяет не только извлечь большое количество драгоценных элементов сплава, но и снизить затраты, сократить время плавки и, таким образом, повысить производительность электропечей.
- Лом, полученный при разборке различных старых машин, автомобилей, кораблей, списанных рельсов и строительных компонентов, различных старых орудий и инструментов и т. д., называется демонтажным ломом. Чем более развита промышленность в стране или регионе, тем больше доля демонтажного лома в общем объеме стали. Однако его цикл возврата длиннее, и часто требуется много времени или даже десятилетий, чтобы вернуться в печь для использования.
- В процессе производства стальных изделий одним из основных источников лома также являются различные отходы, стружка и обрезки материалов.
- Мусор в основном перерабатывается из консервных банок и тонких материалов в городских свалках, которые содержат большое количество олова или цинка; перед использованием их необходимо отделить.
В зависимости от формы, размера и требований к составу и плотности лом можно условно разделить на тяжелый лом, средний лом, мелкий лом, легкий лом, шлак и стружку.
Общие требования к лому при электросталеплавильном производстве
- Лом, используемый в электросталеплавильном производстве, не может быть сильно корродированным или содержать слишком много ржавчины, в противном случае вес расплавленного металла не может быть точно определен, а неточный вес расплавленной стали повлияет на точный контроль химического состава в процессе плавки; во время заливки из-за недостаточного веса расплавленной стали легко вызвать короткомерный лом; при плавке с неокисляющими легко увеличить угар легирующих элементов.
- Следует избегать попадания в лом грязи, шлака, а также его смешивания с резиной, костью, эмалью, огнеупорными материалами, бетонными блоками и т. д. Содержание шлака в шлаковой стали не должно превышать 15% по объему, так как его присутствие снижает проводимость шихты.
- Лом нельзя смешивать с цветными металлами, такими как Cu, Pb, Zn и Sn. Zn имеет низкую температуру плавления и очень летуч. Продукт его окисления, оксид цинка, разъедает огнеупорный материал крышки печи, особенно крышку печи из силикатного кирпича. Pb имеет более низкую температуру плавления, высокую плотность и летуч. Он трудно растворяется в стали. Поэтому, если шихту смешать со Pb, он может не только отравить и загрязнить воздух, но и легко разрушить под печи.
- Cu и Sn делают сталь горячей и хрупкой.
Обработка металлолома
За исключением возвращаемого лома, лом, как правило, не является чистым. Поверхность не только покрыта грязью, льдом и снегом, но и смешана со многими вредными элементами и неметаллическими элементами. Его форма, размер и плотность также очень нерегулярны, что создает много трудностей при транспортировке, хранении, погрузке, плавке и т. д. Для решения таких проблем необходимо применять различные методы обработки для предварительной обработки.
Предварительная обработка лома также является очень сложной и важной задачей. Многие крупные специальные сталелитейные заводы имеют специальные цеха и оборудование для этой операции. Тяжелый лом измельчается путем резки, холодной резки, ковки и струйной обработки. Легкие и тонкие материалы упаковываются и брикетируются после сортировки и удаления примесей. Стружка уплотняется путем бочкообразования или холодного или горячего брикетирования. Кроме того, следует безопасно обращаться с различными отходами оружия, пушками и снарядами, то есть необходимо удалить взрыватели, предохранители и неразорвавшиеся боеприпасы. Некоторые важные материалы для специальных печей также необходимо протравить для удаления оксида железа и поверхностных примесей.