Процесс непрерывного литья превращает расплавленную сталь в заготовки с использованием основного оборудования и машин в блоке машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) следующим образом:
Оборудование для поддержки ковшей
При непрерывной разливке ковши обычно используются для подачи расплавленной стали в МНЛЗ. Оборудование для поддержки ковшей отвечает за транспортировку ковша наверх промежуточного резервуара и надежное удержание его на месте. В настоящее время существует четыре основных типа оборудования для поддержки ковшей: тип кранового ковша, тип стойки ковша, тип ковшевой тележки и тип башенного ковша.
- Тип ковша с краном: Кран поднимает ковш в указанное положение.
- Тип подставки для ковша: ковш поддерживается подставкой в определенном положении.
- Тип ковшовой тележки: Ковшовая тележка транспортирует и поддерживает два ковша, охватывая промежуточный ковш. Это устройство, вместе с машиной непрерывного литья и ковшовым краном, должно располагаться в одном отсеке завода, чтобы обеспечить бесперебойную разливку печи. Каждая машина непрерывного литья обычно оснащена двумя ковшовыми тележками.
- Тип ковшовой башни: ковшовая башня состоит из неподвижной части и вращающейся части. Неподвижная часть закреплена на фундаменте, а вращающаяся часть соединена с неподвижной частью через подшипники во вращающейся чашке. Вращающийся рычаг может поворачиваться на 180° и подниматься, предлагая простую конструкцию, дистанционное управление и высокую безопасность и надежность.
Разливочный ковш
Промковш в первую очередь удерживает расплавленную сталь из ковша и распределяет ее по каждой изложнице. Он регулирует поток стали в изложницы, поддерживает равномерную температуру жидкости и создает условия для флотации неметаллических включений. Когда уровень стали в промковше поддерживается постоянным, он также помогает стабилизировать давление.
Тележка-разливочная машина
Тележка промежуточного ковша используется для перемещения промежуточного ковша. Она поддерживает ходьбу, подъем и точную настройку положения сопла. Малогабаритные промежуточные ковши обычно имеют электрический привод, а крупногабаритные промежуточные ковши используют гидравлические приводы. Рельсы промежуточного ковша оснащены датчиками для измерения веса жидкости.
Форма
Форма служит для охлаждения и затвердевания расплавленной стали в стальной оболочке определенной толщины, предотвращая разрушение заготовки во время извлечения. Обычно используется чистая медь или медный сплав, известный хорошей теплопроводностью и устойчивостью к тепловой деформации. Внутренняя часть формы имеет прорези или сверления для поддержания высокого давления охлаждающей воды со скоростью потока 5–10 м/с. Для повышения износостойкости внутренняя поверхность обычно хромируется. Конструкции форм обычно подразделяются на три типа: интегральные, трубчатые и сборные.
Устройство вибрации пресс-формы
Устройство вибрации формы совершает возвратно-поступательные движения, чтобы предотвратить прилипание расплавленной стали к стенкам формы, снижая риск разрушения оболочки и утечки стали. Этот механизм также улучшает теплопередачу и повышает качество заготовки.
Вторичное охлаждающее устройство
После выхода из формы затвердевшая оболочка заготовки обычно имеет толщину 10–30 мм, при этом внутри все еще находится расплавленная сталь. Чтобы предотвратить дефекты, которые могут привести к утечке расплавленной стали, требуется вторичное охлаждение, чтобы обеспечить полное затвердевание до выхода заготовки из формы.
Выпрямляющее устройство
Правильное устройство непрерывно извлекает заготовку из кристаллизатора с регулируемой скоростью, выпрямляет ее в дуговых машинах непрерывного литья заготовок и обеспечивает ее горизонтальную выгрузку.
Машина для резки заготовок
Машина для резки заготовок разрезает непрерывнолитую заготовку на заданную длину.
Flame Cutter: работает с ацетиленом или пропаном и кислородом высокого давления. Современные резаки Flame Cutter включают в себя такие функции, как шагающие механизмы, устройства для резки, обнаружение конца и зажимные устройства для заготовки. Они доступны в ручном, полуавтоматическом и полностью автоматическом режимах.
Гидравлический станок для резки заготовок: несмотря на сложную конструкцию, он обеспечивает высокую производительность.
