Электромагнитный перемешиватель в основном применяется в обычных электродуговых печах мощностью от 10 до 50 тонн. Перемешивая расплавленную сталь посредством бесконтактных магнитных сил, он значительно повышает как эффективность плавки, так и качество продукции.
Устройство и принцип работы электромагнитной мешалки
Электромагнитная мешалка состоит в основном из ламинированного стального сердечника и катушек, обмотанных медными трубками, структурно напоминающих секцию статора асинхронного двигателя. При подаче на катушки двухфазного низкочастотного переменного тока (0,5–1 Гц) под подом печи создается вращающееся магнитное поле. Это магнитное поле заставляет расплавленную сталь течь в определенном направлении.
Для удаления шлака направление тока можно изменить, чтобы изменить направление потока расплавленной стали на противоположное, концентрируя шлак вблизи дверцы печи для более легкого извлечения.
Основные функции электромагнитного перемешивания при выплавке стали в электродуговых печах
Гомогенизация температуры и более быстрое плавление
В операциях EAF расплавленная сталь часто демонстрирует неравномерное распределение температуры, особенно на ранних стадиях плавления. Электромагнитное перемешивание устраняет холодные зоны, способствует равномерной температуре и ускоряет плавление лома.
Однородный химический состав и сокращение трудозатрат
Перемешивание улучшает смешивание легирующих элементов и ускоряет их плавление. В средних и малых ЭДП электромагнитные мешалки могут заменить ручное перемешивание, сокращая труд оператора и улучшая автоматизацию процесса.
Улучшение реакции шлака с металлом и повышение производительности
Перемешиваемая расплавленная сталь усиливает физические и химические взаимодействия на границе шлака и металла, ускоряя ключевые реакции рафинирования, такие как десульфурация и дефосфорация. Это сокращает общий цикл плавки и увеличивает производительность печи.
