Новый тип тундиша принимает двойное включение оболочки и крышку с функцией вакуумной изоляции, и дополняется технологией теплоизоляции антиокислительного покрытия и постоянным слоем с низкой теплопроводностью.
Первоначальное намерение его исследований и разработок состоит в том, чтобы использовать принцип вакуумной изоляции для уменьшения теплового рассеивания тундиша в процессе наливания, увеличить изоляционный эффект тундиша, а затем снизить температуру стали, сэкономить энергопотребление и потребление материалов в сталелитейном процессе и достичь цели низкого сверхнагрева постоянной температуры наливания, чтобы достичь цели защиты окружающей среды, энергосбережения и стабильного производства. Из-за низкой теплопроводности вакуумной облицовки антиокислительное покрытие и теплоизоляционное литье еще больше снижают теплопроводность устойчивого к включению материала, достигая таким образом значительных эффектов, таких как снижение падения температуры во время непрерывного лития и снижение температуры промежуточной оболочки и облицовки.
В настоящее время технология проверена в индустриализации на крупном сталелитейном заводе. По сравнению с традиционным тундишем того же типа новый вакуумный тундиш может снизить температуру стены тундиша более чем на 50 По По, температуру крышки более чем на 100 и срок службы крышки более чем на 50% при условии непрерывного наливания 7 печей. Запись испытаний показывают, что результаты измерения температуры поверхности заключаются в том, что основные точки измерения температуры, такие как большая поверхность, область удара, угол области удара и дно мешка, все менее 200 ℃.
Аналогичным образом, технология была испытана на сталелитейном заводе в течение 48 часов, 72 часов, 96 часов непрерывной проверки индустриализации литьевой стали. Полевое производство и практика применения показывают, что: В условиях непрерывного лития в течение 48 часов, 72 часов и 96 часов температура стены тундиша снижается более чем на 80 ℃, температура крышка снижается более чем на 120 ℃, срок службы крышка увеличивается более чем на 50%, а среднее горизонтальное падение температуры тундишской стали снижается более чем на 4,5 ℃, что обеспечивает решение для снижения падения температуры и может снизить потребление энергии.
