На каждом сталепрокатном заводе имеется определенное количество запасных частей для замены вышедших из строя деталей, некоторые ключевые запасные части прокатного оборудования и вспомогательных устройств необходимо заказывать для срочной замены.
Запасные части для прокатной линии
1. Валки – Рабочие валки: Количество зависит от количества прокатных клетей, обычно каждая клеть имеет не менее 2-4 запасных валков. – Опорные валки Для каждой прокатной клети обычно требуется 1-2 запасных опорных валка. – Направляющие валки: 2. Подшипники – Подшипники качения: Для каждого валка требуется пара подшипников; запасные количества обычно составляют 50%-100% от используемых. – Другие подшипники: Такие как подшипники редуктора, подшипники двигателя и т. д., запасные количества зависят от скорости износа. 3. Редукторы – В зависимости от длины и сложности производственной линии может потребоваться от одного до двух запасных редукторов на производственную линию. 4. Гидравлические цилиндры – Используются для регулировки зазора между валками; для каждой прокатной клети может потребоваться 1-2 запасных гидравлических цилиндра. 5. Двигатели – Запасные количества зависят от типа и количества производственных линий; обычно для каждой модели имеется от одного до двух запасных двигателей. 6. Муфты – Для каждого приводного соединения предоставляется не менее одной запасной муфты. 7. Тормоза. Для каждой тормозной системы предусмотрено от одного до двух запасных тормозов.
Запасные части вспомогательного оборудования
1. Компоненты системы охлаждения – Охлаждающие насосы: Каждый насос имеет один запасной насос. – Форсунки: Несколько запасных форсунок подготовлены в зависимости от скорости потребления. 2. Компоненты системы смазки – Масляные насосы, фильтры, для каждой системы предоставляется одна-две запасные части. 3. Запасные части системы управления автоматики – Датчики, приводы, модули ПЛК и т. д.: Несколько запасных частей хранится для каждой модели. 4. Запасные части электрической системы – Автоматические выключатели, контакторы, инверторы и т. д.: Одна-две запасные части хранится для каждой модели. 5. Запасные части для стригальных машин – Лезвия ножниц: Несколько запасных лезвий ножниц подготовлены в зависимости от частоты использования. – Валы ножниц: Один запасной вал ножниц подготовлен для каждой стригальной машины. 6. Запасные части для конвейерной системы – Цепи, ролики, ролики и т. д.: Несколько запасных частей готовится в зависимости от скорости износа. 7. Запасные части для инспекционного оборудования — различные датчики, зонды и т. д.: для каждой модели имеется несколько запасных частей.
Другие распространенные запасные части
1. Уплотнения – Несколько запасных уплотнений готовятся в зависимости от количества оборудования и условий износа. 2. Крепежные детали – Для подготовки некоторых винтов, гаек, шайб в соответствии с фактическими потребностями. 3. Износостойкие детали – В соответствии с условиями применения для хранения износостойких деталей, таких как направляющие и т. д. 4. Компоненты оснастки – Для хранения некоторых штампов, лезвий и кодеров для обрабатывающих станков, количество зависит от частоты использования.
Соображения
– Количество запасных частей должно определяться на основе таких факторов, как история ремонта, статистика отказов, графики планового технического обслуживания и сроки поставки поставщиком. – Важно регулярно проверять запасы запасных частей для разумного хранения. – Для некоторых критически важных и дорогих запасных частей может быть целесообразно заключить сервисные соглашения с поставщиками, чтобы снизить давление на запасы. Эти запасные части имеют решающее значение для обеспечения нормальной работы прокатного стана. Фактический список запасных частей должен быть настроен профессиональными группами по техническому обслуживанию в соответствии со спецификой завода.