Três principais cronogramas de processo de laminação - Grupo SME

Três principais cronogramas de processo de laminação

Os três principais cronogramas do processo de laminação referem-se ao sistema de deformação, ao sistema de velocidade de laminação e ao sistema de temperatura de laminação.

1. Sistema de Deformação

Sob condições específicas de laminação, o processo no qual as matérias-primas são deformadas em produtos finais é conhecido como sistema de deformação. Seu objetivo principal é definir tanto a redução total quanto a redução do passe. A distribuição da redução é um parâmetro-chave e serve como uma base importante para a seleção de equipamentos e o projeto do passe de laminação. O sistema de deformação desempenha um papel crítico na determinação da capacidade do laminador e da qualidade do produto. Processos como o cronograma de redução do laminador desbastador, o projeto do passe de laminadores de perfis, o cronograma de redução na laminação de chapas e parte do procedimento de laminação de tubos se enquadram no sistema de deformação. O projeto do passe inclui a determinação do número e da sequência de passes de laminação, a distribuição das taxas de alongamento, o projeto dos passes seccionais e o projeto dos passes de laminação.

2. Sistema de Velocidade de Rolamento

O sistema de velocidade de laminação concentra-se na definição da velocidade de laminação, o que envolve a determinação da velocidade de cada passe de laminação em diferentes estágios do processo. Velocidades de laminação mais altas normalmente resultam em maior produtividade do laminador, tornando a velocidade um fator primordial para o aumento da produção. No entanto, a velocidade de laminação é limitada por fatores como a resistência estrutural do laminador, a capacidade do motor e o nível de automação. O sistema de velocidade inclui a programação de velocidade para laminadores desbastadores e as configurações de velocidade para cada cadeira em um laminador contínuo.

O controle de velocidade também varia de acordo com o tipo de laminador. Em laminadores contínuos, por exemplo, é essencial manter uma vazão de metal consistente (segundos de metal) em cada suporte, ajustando as velocidades de laminação individuais de acordo.

3. Sistema de temperatura de rolamento

O sistema de temperatura regula a faixa de temperatura durante a laminação, particularmente a temperatura inicial (de abertura) e a temperatura final. Essa programação afeta diretamente a produtividade do laminador, a segurança dos equipamentos e a qualidade do produto.

Esses três sistemas — deformação, velocidade e temperatura — estão intimamente inter-relacionados e se limitam mutuamente. Um projeto bem balanceado deve levar em conta as interações entre eles para atingir o desempenho de rolamento ideal.

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