Os rolos de suporte referem-se aos rolos que podem aumentar a rigidez dos rolos de trabalho e suportar diretamente ou indiretamente a carga de rolamento, que é uma parte importante para evitar que os rolos de trabalho sejam deformados flexurais e afetam a qualidade da forma da placa. Suporte o corpo de rolamento para resistir a um monte de estresse e fricção de dobramento, superfície de rolamento devido ao uso de tempo longo, impacto, estresse de contato e calor e frio causados por indentação, quebra, espalhamento. Um bom rolo de suporte deveria ter as seguintes propriedades:
1)Força e dureza suficientes, corpo de rolamento, pescoço de rolamento para resistir ao estresse de trabalho sem fratura transversal.
2) Usar resist ência, se refere às partes de trabalho do corpo de rolamento de suporte no rolamento para resistir à perda de peso e à capacidade de redução de tamanho. – Os rolos de suporte no estado quente de resistência ao uso e estado frio de resistência ao uso não são necessariamente os mesmos!
3) Resistência ao espalhamento, se refere ao rolo de suporte no estresse de contato por um longo tempo sem produzir o fenômeno de bloqueio do corpo de rolamento.
4) A resistência ao cracking térmico, ao material de rolamento e à água refrigerante do frio radical e do calor nos rolos de suporte, não produz cracking reticulado
Material de apoio tradicional mais utilizado é 9Cr2Mo, conteúdo de carbono de 0,9% ou mais, conteúdo de cromo de 2%, e uma pequena quantidade de molibdênio, o material é um material típico de rolamento frio, após aquecimento e refrigeração intensa pode obter uma alta duração da superfície e um certo grau de resistência ao uso. Antes, a produção de rolos de a ço forjados devido à falta de material especial de suporte para rolos, então mais frequentemente utilizou o material após apagar e temperar a duração média-baixa como uso de rolos de suporte. Com a melhoria dos requisitos de design da fábrica e mudanças nas condições de rolamento, muitas vezes exigem a resistência ao rolamento de trabalho, anti-acidente, marcação anti-rolamento, alta uniformidade, o trabalho dos rolamentos em um lado da profundidade de 25 mm ou mais, 9Cr2Mo devido ao alto teor de carbono, há mais carbonos no substrato, esses carbonos, se não tratados adequadamente, a distribuição do estado de insatisfatório, reduzirá a força de fadiga do substrato; Além do material no Cr / C do que Decidir o carbodo do material, a duração é baixa (cerca de 900HV), a contribuição de resistência ao desgaste de rolos não é suficiente.
A série 70Cr3Mo torna-se a primeira escolha de material de suporte de rolamento, algum material de suporte de fábrica pesada de alta velocidade usando material de séries 50Cr4MoV e 45Cr5MoV.
