Problemas de Medidas Tundish e Optimização - Grupo das SME

Problemas comuns de Medidas Tundicas e Optimização

Molten Steel Flowing from Ladle to Tundish

O tundish como um dispositivo chave no meltshop tem alguns problemas reais especialmente no processo de lançamento contínuo de bilhetes como segue:

(1) A forma da cavidade interior da tundia é irracional. A forma da cavidade interior influencia o fluxo de aço fundido na tundish o tempo de residência é curto, o que não pode desempenhar o papel de purificação do aço fundido. A distância entre o ponto de aterragem da grande escada e o nozzle da tundia é curta, ou a diferença de distância entre cada nozzle é grande demais; O volume do ponto de caída da escada é muito pequeno, resultando em uma mistura séria de carne de aço e uma erosão séria da revestimento, afetando a vida do tundish e poluendo o aço líquido.

(2) A capacidade tundish é pequena, a profundidade da piscina fundida é superficial, e não é adequada para máquina de fundição de alta velocidade. O tempo de residência do aço fundido em tundish é curto, então é difícil purificar aço fundido e remover inclusões. É difícil manter a velocidade constante de lançamento quando mudar a bale. A falha na tundia é agitada sériamente durante a castagem, o que dificulta a flotação das inclusões e fácil entrar no cristalizador, especialmente quando a escada é mudada.

(3) Design errado da posição do nozzle do tundish, especialmente o nozzle dos dois lados está muito perto dos dois lados, o que é fácil causar o derramamento dos dois portos laterais.

(4) O dispositivo de controle do nozzle tundish é muito fino e não confiável, é difícil controlar exatamente o fluxo de aço líquido, de modo que o nível de líquido moldo é difícil de estabilizar, e muitas vezes ocorrem acidentes fora do controle.

(5) Grande deformação de problemas de precisão tundish e design e fabricação, resultando em insuficiente precisão de alinhamento de nozzle multifluxo.

(6) O dispositivo de levantamento do tundish não está funcionando, e a maioria não pode ser levantada, o que traz dificuldades para o processo de lançamento contínuo e causa muitos defeitos no bilhete de lançamento.

(7) Seleção errada da distância entre o fundo da tundia e a boca superior da molda. A maioria da distância é demasiado alta, o que traz dificuldades para o alinhamento do nozzle, e também faz o nozzle muito longo, o que aumenta o consumo de materiais resistentes para toneladas de nozzle de aço.

(8) Dá mais atenção à tecnologia de rápida mudança do nozzle de imersão.

 

Para satisfazer os requisitos do processo de laminação contínua com laminação constante a alta velocidade de desenho, o tundish deve satisfazer os requisitos de grande volume e força de aço, o fluxo de aço fundido em tundish é razoável capaz de facilitar a purificação do aço fundido e a remoção das inclusões. Algumas medidas estão disponíveis para alcançar um bom resultado:

(1) Optimização da forma de cavidade tundish

(2) tundish with large capacity deep melting pool;

(3) Prever a deformação da concha tundish;

(4) Adoptar um dispositivo sólido e confiável de controle de nozzle tundish;

(5) O uso de um dispositivo de elevação confiável de tundish sob carga;

(6) Optimize a distância de tundish para moldar a boca superior.

Leave A Comment