7. Tecnologia de laminação de acabamento de baixa temperatura para multidivisão de vergalhões
A tecnologia de acabamento de baixa temperatura com corte múltiplo de barras na produção real apresentará alguns problemas, como a deformação da cabeça das peças laminadas; o controle de temperatura de resfriamento a água de corte multilinhas não é uniforme, entre outros. Em 2022, a Metallurgical Jingcheng Engineering Technology Co., Ltd. e a Beijing Jianlong Heavy Industry Co., Ltd. cooperaram para desenvolver tecnologia de controle de temperatura de alta precisão e laminação de corte longitudinal, laminação inteligente com controle de múltiplos fios e tecnologia de resfriamento com controle de classificação pós-laminação de barras de aço laminadas a quente, o que proporcionou um controle preciso da temperatura de cada linha de laminação e aumentou a estabilidade da produção.
8.Tecnologia e equipamentos para tratamento de solução de bobinas de aço inoxidável para alcançar liderança mundial
A CMC Jingcheng desenvolveu um forno de tratamento de solução em anel de aço inoxidável de forma independente, superando o problema técnico da “uniformidade do tamanho dos grãos do tratamento de solução”. O forno de tratamento de solução anular adota o modo de controle flexível “proporcional + pulso”, e a temperatura de tratamento pode atingir até 1200°C. Os índices de desempenho, como tamanho dos grãos e resistência à corrosão intergranular da bobina após o tratamento de solução, podem atingir altos padrões. A diferença de tamanho dos grãos em cada ponto é inferior a dois níveis, e a organização e composição do material são uniformes, eliminando a dureza do processamento.
9. Solução geral de alto-forno inteligente lançada oficialmente
Em 15 de setembro de 2022, a South China Metallurgical Corporation lançou oficialmente a solução completa de Alto-Forno Inteligente. Com base no centro de controle centralizado do alto-forno, por meio de diversas tecnologias inteligentes, o alto-forno inteligente pode exibir dinamicamente a evolução do fluxo de ar, carga, formato do forno e segurança interna, apresentar o índice econômico da operação de produção e o status de segurança do equipamento e do pessoal em múltiplas dimensões, além de realizar monitoramento, avaliação e diagnóstico abrangentes da produção do alto-forno. A segurança, a estabilidade e a eficiência do alto-forno inteligente são significativamente aprimoradas em comparação com altos-fornos comuns, além de reduzir significativamente o consumo de energia e as emissões de CO2.
10. O maior centro integrado de produção de ferro inteligente do mundo foi colocado em operação na Anshan Iron & Steel
Em abril de 2022, o projeto do Centro Inteligente de Siderurgia da Anshan Iron and Steel Company, projetado e construído pela Anshan Iron and Steel Group Engineering and Technology Company de forma independente e sob contrato geral, foi conectado com sucesso à rede elétrica. Este projeto é o maior centro inteligente de siderurgia integrado pré-ferro do mundo, um sistema de controle centralizado inteligente integrado com interprocessos, interregiões e interfaces. Ele rompe as barreiras de dados entre os processos, implementa a produção colaborativa e a comunicação sem barreiras entre os processos de coqueificação, sinterização, pelotização e siderurgia, e concretiza a transformação da gestão empírica para uma gestão digitalizada e enxuta.
11. Plataforma Integrada Inteligente de Laminação a Frio
A Plataforma de Controle Integrado de Laminação a Frio desenvolvida pela CMLS, que possui todos os cinco principais recursos da Internet Industrial, incluindo percepção ubíqua, tomada de decisão inteligente, resposta ágil, coordenação global e otimização dinâmica, pode realizar a integração do controle de produção enquanto otimiza continuamente o processo e o nível de produção por meio da análise de dados. Ela pode realizar a coordenação da produção e operação; a integração do fluxo de valor do produto, enquanto pode abrir todo o processo do produto, desde o transporte da matéria-prima, fabricação e serviço. A integração do fluxo de valor do produto, que abre todo o processo dos produtos, desde o transporte da matéria-prima, fabricação e serviço, elimina o desperdício de processo para alcançar a otimização geral do fluxo de valor do produto e melhorar a eficiência econômica; a integração de todo o ciclo de vida dos ativos é alcançar a otimização de todo o ciclo de vida da planta, desde o projeto, construção, comissionamento, operação e manutenção.
