Partidas longitudinais na superfície de bilhetes contínuos

As quebrações longitudinais na superfície de bilhetes de lançamento contínuo deixam defeitos de delaminação na folha rolada, o que pode causar quebrações e desperdícios de bilhetes. A pesquisa aponta que as quebrações longitudinais originam da desigualdade da espessura da concha primária do bilhete na superfície da molda da lua dobrante. O estresse de tensão agindo na concha do bilhete excede a força permitida do aço, resultando em concentração de estresse no ponto fraco da concha, levando a fratura e expansão na zona de refrigeração secundária após sair da molda. ﹛

As causas de quebra longitudinal podem ser resumidas como segue

1. O nozzle de água e a forma não estão alinhados e há fluxo de viés para escorar a concha de solidificação.
2. O desempenho de derreter da bacia protetora é pobre, a camada de bacia líquida é muito espessa ou muito fina resultando em espessura desigual do filme de bacia, de modo que a concha de solidificação local é muito fina. – Capa de chuva líquida ; 10 mm, quebraços longitudinais aumentaram significativamente.
3. Flutuação do nível líquido da forma. – flutuação de nível líquido ; 10 呶, a chance de quebrar longitudinalmente 30%.
4. Alto conteúdo de S ou P. Se o conteúdo de S é superior a 0,02%, o conteúdo de P é superior a 0,017%, a alta resistência à temperatura e a plasticidade do aço obviamente diminui, isso acontecerá facilmente a quebra longitudinal na superfície dos bilhetes.
5. No conteúdo de aço C é de 0,12 ~ 0,17%, é fácil gerar a quebra longitudinal. ﹛

Medidas para prevenir a ocorrência de quebra longitudinal

1. O nozzle de água e a forma deveriam estar centrados.
2. As flutuações de nível da forma devem ser estáveis em ㊣ 10mm.
3. A gota de água de imersão tem profundidade adequada de inserção.
4. O taper da forma está certo.
5. A molda e a parte superior da área de refrigeração secundária devem estar alinhados com o arco.
6. As propriedades de proteção da tormenta são corretas.
7. O uso de molde de topo quente, isto é, na área de dobramento da lua placa de cobre 75 mm incorporada em aço inoxidável e outros materiais com baixa condutividade térmica, reduzindo o fluxo de calor da área de dobramento da lua 50-70%, atrasando a redução da concha de billete, assim a chance de quebra longitudinal fica menor.