Na produção de ferro, manter a estabilidade das operações de alto forno é crucial. Os parâmetros chave que influenciam essa estabilidade incluem temperatura do forno, peso do lote de minerais, alcalinidade do lago, relação de carga, pressão do vento e temperatura, e pressão superior.
Temperatura do forno
Manter a temperatura estável do forno ajuda a manter a altura da zona de queda adequada, estabilizar a pressão diferencial da coluna de alimentação, aumentar a capacidade de desulfurização da torra e melhorar a mobilidade da torra. É benéfico manter uma coluna de material ligeiramente mais elevada e a temperatura central do coração do forno, ajudando na eliminação de zonas mortas dentro da coluna de material.
Lote de ouro
Com boas condições de combustível, escolher um peso adequado de lote de minerais e ajustá-lo de acordo com condições de forno e distribuição do fluxo aéreo é crucial. Isso ajuda a manter uma distribuição equilibrada do fluxo a éreo, maior utilização do gás, intensidade de fundição e eficiência do alto forno. O tamanho do lote de minerais afeta significativamente a pressão diferencial da coluna material. O tamanho óptimo do lote deve assegurar 7 a 9 lotes de material por hora, adaptados às características de fundição e variedades de ferro suíno.
Alkalinidade do golpe
A alkalinidade estável da bacalha é essencial por várias razões:
- Estabilidade da Zona de Melção suave: Estabiliza a zona de melção suave da coluna de material, assegurando permeabilidade consistente e uma taxa estável de descida da carga.
- Fluidez e viscosidade de bateria: Alkalinidade estável ajuda a manter a fluidez e viscosidade da bateria. A caneca adere à parede do forno para formar uma pele protetora de caneca, o que prolonga a vida da cobertura do forno.
- Capacidade de desulfurização: Estabiliza a capacidade de desulfurização da lagosta, evitando alto teor de sulfuro no ferro suíno e evitando o surgimento de excesso de ferro.
- Qualidade de Ferro de Porco: A alkalinidade consistente da bacalha ajuda a ajustar a composição do ferro de porco, melhorando sua qualidade global.
Proporcionando
A proporção envolve não só o equilíbrio de minerais ácidos e alcalinos, mas também a proporção de fluxo, resíduos e coke. Uma relação estável é essencial para determinar as quantidades de vários materiais no altoforno, selecionar índices de tecnologia de produção e parâmetros de processo, e analisar o processo de fundição e o uso de energia de forma compreensiva e quantitativa.
Furnace load
Grandes fornos de alta velocidade, com sua capacidade de calor significativa devido a uma área transversal de coração maior, têm inércia térmica maior. Axustar a carga global requer cálculos precisos. Sob temperatura e volume de ar completo fixos, ajustando a injeção horaria de carvão de acordo com velocidade material e mudanças de temperatura do forno estabiliza a carga global, mantendo assim a temperatura do forno.
Injeção de carvão de ajuste fino baseada na velocidade do material assegura que a carga integrada (razão de combustível) permanece dentro de um intervalo razoável, assegurando temperatura estável do forno, geração de gás, distribuição do fluxo de ar e condições do forno.
Pressão do vento e temperatura
A operação do forno de explosão deve manter um suprimento de ar estável com volume de ar completo para promover um tipo razoável de forno e distribuição uniforme de fluxo de gás. Os efeitos do aumento da temperatura do vento incluem:
- Redução da produção de gás por unidade de ferro suíno: Isso reduz a temperatura do gás superior do forno e reduz a perda de calor, levando a uma redução da proporção de coke.
- Movimento para baixo da Zona de Alta Temperatura: Isso expande a zona de redução indireta, reduzindo o grau de redução direta.
- Mejora eficiência de injeção de carvão: Temperatura mais alta do vento proporciona a compensação térmica necessária para injeção de carvão, aumentando o efeito de injeção e sopramento.
- Influência na diferença de pressão, consumo de combustível e quantidade de gás: A temperatura do vento afeta a diferença de pressão, o consumo de combustível de ferro e a quantidade total de gás produzido.
Pressão superior
A operação de alta pressão aumenta a permeabilidade da coluna de material, reduz a taxa de fluxo de gás no forno, aumenta a produção e reduz a proporção de coke, contribuindo para a estabilidade da condição do forno. Ele diminui a diferença de pressão, reduzindo a resistência à queda da carga. Manter a pressão diferencial não alterada permite aumentar o volume do vento, melhorando a intensidade de fundição.
Diferença de pressão
Diferença de pressão, diferença entre pressão do vento e pressão superior do forno, reflete mudanças na permeabilidade do ar do alto forno. Sob a operação de pressão máxima fixa, a diferença de pressão pode julgar com mais precisão as mudanças na permeabilidade do ar da coluna material, especialmente durante a recuperação do colapso, suspensão ou outras condições do forno. Estabilizar a diferença de pressão assegura operações estáveis de forno. Em um estado de alta proporção de carvão, a carga de coke aumenta significativamente, reduzindo o esqueleto da coluna material e a espessura da camada de coke, e prolongando o tempo de retenção do coke no forno, levando a uma diferença de pressão aumentada. Com qualidade geral de cocaína, é crucial estabilizar a diferença de pressão para evitar suspensão de carga.
