Visão geral das máquinas de lingotamento contínuo de tarugos
As máquinas de lingotamento contínuo de tarugos são equipamentos importantes e amplamente utilizados na indústria metalúrgica. Sua principal função é fundir aço líquido em tarugos com seções transversais quadradas ou quase quadradas, que são então laminados em diversos produtos siderúrgicos, como vergalhões, fio-máquina, perfis de aço, barras, tarugos tubulares e tiras. De acordo com as diferentes dimensões da seção transversal do tarugo, as máquinas de lingotamento contínuo de tarugos podem ser divididas em máquinas de lingotamento contínuo de tarugos pequenos e máquinas de lingotamento contínuo de tarugos grandes.
Normas de classificação para máquinas de lingotamento contínuo de tarugos
Normalmente, as dimensões da seção transversal dos tarugos produzidos por máquinas de lingotamento contínuo de tarugos pequenos são inferiores a 220 mm × 220 mm; enquanto as máquinas de lingotamento contínuo de tarugos grandes são adequadas para tarugos com dimensões da seção transversal superiores a 220 mm × 220 mm. Além disso, máquinas de lingotamento contínuo com seções transversais retangulares e uma relação de aspecto inferior a 2,5 também são geralmente classificadas como máquinas de lingotamento contínuo de tarugos, sendo coletivamente chamadas de “máquinas de lingotamento contínuo de tarugos” na indústria.
Características da máquina de lingotamento contínuo de tarugos
Como a seção transversal do tarugo da máquina de lingotamento contínuo de tarugos pequenos é pequena, a casca do tarugo formada no cristalizador possui boa rigidez, de modo que o tarugo não é propenso a abaulamentos durante o processo de lingotamento contínuo. Especialmente nas condições de processo com hastes-guia de lingotes rígidas, um bom suporte é necessário para garantir a estabilidade do tarugo na área superior da seção-guia da zona de resfriamento secundário. Para dimensões de seção transversal abaixo de 220 mm × 220 mm, o efeito de suporte pode ser aprimorado aumentando o número de roletes de apoio para evitar a deformação do tarugo.
Quando as dimensões da seção transversal do tarugo aumentam e é difícil fornecer força de suporte suficiente apenas com os rolos de apoio, é necessário aprender com as ideias de projeto da máquina de lingotamento contínuo de placas e utilizar uma estrutura de rolos compactados na parte superior da seção guia da zona de resfriamento secundário para suportar totalmente os quatro lados do tarugo, evitando que ele se abaule e se deforme. Este projeto estrutural é uma característica importante que distingue a máquina de lingotamento contínuo de tarugos grandes da máquina de lingotamento contínuo de tarugos pequenos.
A principal diferença entre a máquina de lingotamento contínuo de tarugos e a máquina de lingotamento contínuo de placas
Seja uma máquina de lingotamento contínuo de tarugos pequenos ou grandes, quando o tarugo se solidifica na zona de resfriamento secundário e forma uma estrutura em forma de caixa com rigidez suficiente, a seção de guia abaixo dessa área pode ser simplificada, fornecendo apenas uma função de guia, sem a necessidade de tarefas de suporte adicionais. Essa otimização estrutural não apenas simplifica o projeto do equipamento, como também reduz os custos de fabricação e manutenção.
Na parte da máquina de endireitamento de tarugos, a máquina de lingotamento contínuo de tarugos considera principalmente a força de trefilação, a força de endireitamento e a taxa de deformação do tarugo, sem a necessidade de uma estrutura de suporte complexa como a máquina de lingotamento contínuo de placas. Essa estrutura simplificada confere à máquina de lingotamento contínuo de tarugos certas vantagens em termos de layout do processo e custo do equipamento.
