O processo de laminação de fio-máquina de alta velocidade é altamente flexível, equipado com sistemas de controle abrangentes e capaz de produzir uma ampla variedade de fio-máquina de alta qualidade. Os laminadores de acabamento sem torção superam significativamente os laminadores de trem aberto, tanto em eficiência de produção quanto em qualidade do produto. Mesmo em velocidades mais baixas, seu desempenho permanece superior. Os laminadores de fio-máquina de alta velocidade são caracterizados por alta velocidade de produção, operação contínua, laminação sem torção e resfriamento controlado.
O processo de laminação de acabamento de alta velocidade e sem torção permite a produção de diversas especificações de produtos, com alta precisão dimensional, bobinas de grande peso e alta produtividade. Ele também aborda a questão da queda de temperatura durante a laminação de bobinas grandes. Devido à alta velocidade de laminação, as peças laminadas não devem torcer durante o processo, pois a torção pode causar acidentes frequentes de laminação e interromper a produção.
Os principais fatores que influenciam a laminação de alta velocidade incluem a qualidade da matéria-prima, a precisão da laminação, a temperatura da laminação e o equipamento do processo. Para garantir a precisão do produto laminado final, a precisão dimensional do tarugo deve ser rigorosamente controlada. A temperatura do material laminado deve permanecer uniforme e estável, e as cadeiras de laminação devem possuir alta rigidez e precisão. Normalmente, o desvio da peça laminada que entra no laminador de acabamento não deve exceder ± 0,30 mm. Quando a precisão exigida do produto acabado estiver dentro de ± 0,15 mm, o desvio da peça laminada não deve ser maior que o dobro do desvio permitido do produto acabado. A tensão entre cadeiras afeta significativamente a precisão da laminação e deve ser minimizada adotando-se laminação sem tensão ou com microtensão sempre que possível.
Quando a velocidade de laminação excede 75 m/s, a alta temperatura do produto acabado aumenta o risco de incidentes na seção de resfriamento a água. Nessas velocidades, torna-se difícil atender aos requisitos de controle de resfriamento, resultando em resfriamento insuficiente. Como os laminadores de alta velocidade operam continuamente, a temperatura final de laminação é mais alta do que nos laminadores convencionais. O resfriamento natural pode causar oxidação secundária severa, resultando em propriedades mecânicas inadequadas e irregulares do fio-máquina.
Em linhas de produção de fio-máquina de alta velocidade, o resfriamento em etapas do produto acabado é implementado para minimizar a oxidação secundária. Com base na composição química e nos requisitos de desempenho do aço, o produto laminado — resfriado em bobinas soltas — transforma-se de uma estrutura austenítica de alta temperatura na estrutura metalográfica apropriada à temperatura ambiente.
