A cobertura do forno do forno de arco elétrico ácido é material refratório ácido, e a chuva ácida é feita durante a fabricação de aço. O forno elétrico ácido pode ser usado para fundir aço de carbono, aço de baixa liga e certo aço de alta liga, mas não para fundir aço de alto manganês.
Comparado com a produção de aço em forno de arco alcalino, as principais vantagens da produção de aço em forno de arco ácido são:
Boa fluidez de aço líquido
O líquido de aço do forno de arco elétrico ácido é muito melhor do que o de forno alcalino com a mesma temperatura e composição química semelhante, o que é muito benéfico para a fabricação de laminagem com paredes finas com estrutura complexa. As principais razões para a boa liquidez são que:
(1) A habilidade da chuva ácida para evitar a passagem de gás é mais forte do que a chuva alcalina, e a sucção líquida de aço é reduzida.
(2) Uma forte capacidade de ligação da bacalha ácida com FeO. Quando a produção de aço no forno de arco elétrico ácido, o teor de FeO no líquido de aço pode ser reduzido muito baixo durante a redução.
(3) Menos desoxigenantes são necessários para redução, e menos produtos de desoxigenação (inclusões não metálicas).
Menos consumo de eletricidade
Há três razões para o baixo consumo de energia da produção de aço no forno elétrico de arco ácido:
(1) A condutividade térmica do refratório (tijolo de sílico, areia de quartz) usado no forno de arco ácido é de cerca de 1/4 do refratório alcalino (magnésia de tijolo de magnésio), e o calor perdido pelo corpo do forno para o mundo exterior é menor.
(2) Sem desfosforização, desulfurização, tempo de fundição é curto.
(3) Menos tronco, menos energia.
O custo de materiais refratórios é relativamente baixo
O material refratório ácido é muito mais barato do que os refratórios alcalinos, e a cobertura do forno tem uma vida de serviço mais longa.
A produção de aço no forno elétrico de arco ácido não pode remover o elemento S e P do aço líquido, então há requisitos estritos para matérias-primas.
