Como mencionado em nossa publicação anterior, o equipamento principal de uma máquina de lingotamento contínuo de tarugos geralmente inclui todo o equipamento, desde o recebimento da panela até o corte do tarugo em comprimentos fixos e sua coleta no leito de resfriamento. Este blog se concentra nos equipamentos auxiliares, desde o transporte da panela, panela intermediária e carro intermediário, dispositivo de corte de tarugos, rolo transportador de tarugos, leito de resfriamento, dispositivo de coleta de tarugos e dispositivo de agitação eletromagnética.
Equipamento de transporte de conchas
Os tipos comuns incluem os seguintes:
- Uso de um guindaste para içar a panela para fundição: Geralmente usado em máquinas de lingotamento contínuo com equipamentos mais simples e menor investimento, e as máquinas de lingotamento contínuo frequentemente não realizam a fundição continuamente. Como o guindaste ocupa a posição de trabalho, ele tem um certo impacto no cronograma de produção e na taxa de utilização do guindaste. Este método de transporte da panela é adequado para siderúrgicas onde a panela e a máquina de lingotamento contínuo estão no mesmo vão.
- Carro de fundição móvel com concha: O carro de fundição móvel com concha é instalado na plataforma de fundição de aço e pode transportar a concha para se deslocar sobre a plataforma. Este tipo de carro frequentemente faz com que a plataforma de fundição pareça lotada, o que traz inconvenientes para a manutenção e substituição do equipamento principal na plataforma, bem como para a substituição do distribuidor.
- Torre de panela: A torre de panela é um transportador de panela ideal. Ela pode ser usada para mover a panela cheia de aço fundido do vão de vazamento de aço para o vão de fundição e posicionar a panela na panela intermediária a ser fundida. Quando o aço fundido é vazado, a panela é transferida para o vão de vazamento de aço para que possa ser içada pelo guindaste no vão de vazamento de aço. A torre de panela também tem a função de pesagem de panela, que pode pesar a carga dos dois braços separadamente e relatar o peso do aço fundido na panela para o sistema de controle e o operador. Algumas torres de panela também têm muitas funções, como ajuste de temperatura de sopro de argônio e fechamento de panela. No entanto, quanto mais funções houver, mais complexos serão os equipamentos e controles envolvidos, e o investimento também aumentará de acordo. Geralmente, deve ser baseado no atendimento aos requisitos de produção.
Panela de distribuição e carro de panela de distribuição
O distribuidor é um recipiente para aço líquido entre a panela e o cristalizador. Ele tem as funções de descompressão, desvio, remoção de inclusões e armazenamento de aço líquido. Seu equipamento de transporte é um vagão distribuidor ou uma plataforma giratória de distribuidor. Os vagões distribuidor são usados principalmente como equipamento de transporte na produção.
Para implementar o lingotamento contínuo em múltiplos fornos e melhorar a taxa de operação da máquina de fundição, geralmente são instaladas duas “posições de estacionamento” e uma “posição de fundição” na plataforma de fundição de aço da máquina de fundição contínua. A função do vagão distribuidor é transportar com rapidez e precisão o distribuidor preparado da “posição de estacionamento” para a “posição de fundição”, ou retornar rapidamente o distribuidor usado da “posição de fundição” para a “posição de estacionamento” ao final da fundição.
Equipamentos de corte para tarugos
O equipamento de corte da máquina de lingotamento contínuo serve para cortar os tarugos no comprimento fixo necessário durante o processo de trefilação. Os equipamentos de corte de tarugos podem ser divididos em duas categorias: equipamentos de corte a maçarico e equipamentos de corte mecânico.
- Equipamento de corte por chama: Durante o corte por chama, oxigênio e gás combustível são utilizados para cortar as peças através do bico de corte. Os gases combustíveis incluem acetileno, propano, gás natural ou gás de coqueria. Ao cortar aço inoxidável, é necessário pulverizar pó de ferro para oxidá-lo, formar uma alta temperatura e cortar a peça. No corte por chama, o equipamento de corte é leve, a seção de corte não é restrita e a incisão é relativamente suave, mas há consumo de metal durante o corte, e o rendimento da peça é reduzido em 0,5-1%. Além disso, há poluição ambiental, sendo necessário instalar equipamentos de exaustão de fumaça e limpeza de escória.
- Equipamento de cisalhamento mecânico: Como o cisalhamento é realizado durante o movimento, a máquina de cisalhamento usada na máquina de lingotamento contínuo também é chamada de cisalhamento voador. O cisalhamento mecânico requer equipamentos grandes, mas sua velocidade de cisalhamento é rápida, o tempo de cisalhamento é de apenas 2 a 4 segundos e a precisão de dimensionamento é alta. Especialmente na produção de tarugos de comprimento curto, não há perda de metal e é fácil de operar, por isso é amplamente utilizado em máquinas de lingotamento contínuo de tarugos pequenos. De acordo com o modo de movimento da máquina de cisalhamento, ela pode ser dividida em máquina de cisalhamento elétrico horizontal, máquina de cisalhamento elétrico vertical e máquina de cisalhamento móvel hidráulica de 45 graus. Entre elas, a cisalhamento hidráulico de 45 graus melhora a qualidade da superfície de cisalhamento. A superfície de cisalhamento do tarugo após o cisalhamento é ligeiramente menor do que a do tarugo, o que é muito benéfico para morder durante a laminação.
Outros equipamentos
- Rolo transportador de tarugos: A função do rolo transportador de tarugos é enviar o tarugo flexível de passo fino para a máquina de endireitamento de tarugos antes da fundição e enviá-lo de volta para a área de armazenamento após a fundição. Durante a fundição, o tarugo para fora da máquina de endireitamento de tarugos é continuamente transportado para o dispositivo de coleta de tarugos após o corte.
- Dispositivo de coleta de tarugos de aço: Após o tarugo atingir o defletor superior da área de descarga de tarugos através do rolo transportador, ele é empurrado horizontalmente para o leito de resfriamento para resfriamento lento pelo dispositivo de coleta de tarugos. O dispositivo de coleta de tarugos inclui principalmente um empurrador de aço, um transportador horizontal, etc.
- Leito de resfriamento: O tarugo está sujeito a deformações e flexões quando levantado em estado incandescente, especialmente quando é longo. Ao mesmo tempo, para garantir a qualidade do tarugo, todo o processo de resfriamento é realizado lentamente, sendo necessário um leito de resfriamento para atingir esse objetivo. Existem muitos tipos de leitos de resfriamento para tarugos quadrados pequenos: o mais típico e com melhor efeito é o leito de resfriamento passo a passo do tipo flip.
- Agitação eletromagnética: A tecnologia de agitação eletromagnética é usada na produção de fundição contínua, o que ajuda a melhorar a qualidade da tarugo e a melhorar a pureza do aço.
