A detecção de defeitos de rolamento é essencial para quase todas as fábricas de rolamento de alto padrão. Métodos comuns para detecção de falhas de rolamento incluem detecção de falhas de partículas magnéticas, detecção de falhas de cores penetrantes, detecção de falhas de corrente de eddy e detecção de falhas ultrasônicas.
- Magnetic Particle Flaw Detection: This technology is primarily used to identify surface cracks on the roll body and fatigue cracks in the roll neck area. When a magnetizing current passes through the ferromagnetic workpiece surface, it creates an electromagnetic field. Any defects present will disrupt the magnetic lines of force, forming a leakage field that attracts magnetic powder. This buildup of magnetic powder creates a visible magnetic trace, which magnifies the defects and makes them observable. Magnetic particle flaw detection can identify surface and subsurface linear discontinuities in ferromagnetic materials and is relatively simple to operate.
- Detecção de Falhas de Cores Penetrantes: Este método é amplamente usado para inspeccionar quebrações de superfície em rolos. Não requer poder e pode revelar a forma e o tamanho dos defeitos em metais ferrosos e não ferrosos. No entanto, a superfície da peça de ensaio deve ser limpa, sem petróleo e seca para resultados precisos.
- Detecção de Falhas de Corrente Eddy: Esta técnica detecta locais de defeito e gravidade de quebra na superfície do rolo e é adequada para materiais elétricamente condutivos. As características chave incluem operação de bobina sem contato, velocidade rápida de detecção e alta sensibilidade aos defeitos de superfície ou próxima superfície, fornecendo boa indicação linear dentro de uma determinada gama. A detecção de defeitos correntes de Eddy também pode medir a espessura de revestimentos de metal ou camadas não metálicas e gerar sinais elétricos para análise de dados. No entanto, só pode ser usado em materiais condutivos, tem uma profundidade de penetração baixa, e uma certa zona cega (tipicamente no início e no final da região de detecção).
- Detecção de Falhas Ultrasônicas: Este método usa a propagação, reflexão e atenuação de ondas ultrasônicas no material para identificar defeitos. Ela oferece alta sensibilidade, velocidade rápida de detecção, baixo custo, facilidade de funcionamento, e é inofensiva para os humanos e o ambiente. A detecção de defeitos ultrassônicos pode penetrar profundamente em muitos materiais, detectar defeitos de subsurface e identificar pequenas quebra internas. No entanto, requer um bom agente de acoplamento e um operador experiente.