A superfície do arame ao longo da direção de laminação é reta ou irregular, com fendas não soldadas. Na seção transversal, apresenta defeitos de dobramento, geralmente com distribuição contínua ou intermitente ao longo da direção de laminação. Lados dobrados são frequentemente acompanhados por uma camada de descarbonetação ou parte dela, com costura de dobramento no meio de inclusões de óxido de ferro. O arame dobrado em processamento profundo é muito fácil de rebarbar ou fraturar.
As causas do defeito de dobramento são
1. A própria matéria-prima existe dobrando; 2. A limpeza inadequada da superfície da tarugo, bordas e cantos afiados, ou a limpeza da relação profundidade/largura não atende aos requisitos, a formação de dobras durante a laminação;
2. Peças laminadas com furos não acabados produzem orelhas óbvias (orelhas laterais dobráveis simples, orelhas bilaterais, orelhas do lado avesso, etc.); quando as peças laminadas giram 90 ～ para o próximo tipo de furo, as orelhas ficam sobrecarregadas e formam dobras;
3. Arranhões mais profundos na superfície do fio e dobras são formadas após a reenrolagem;
4. Sulcos profundos deixados pelo manuseio inadequado de defeitos no tarugo de lingotamento contínuo, formando dobras durante a laminação.
Métodos de prevenção de defeitos de dobramento
1 É expressamente proibido enrolar os fios com superfície de tarugos de má qualidade;
2 Para manter a temperatura de laminação normal;
3 Para evitar que uma certa passagem faça ressaltos e rolando raspando através da regulação da operação.
