A importância do controle da temperatura do aço fundido na fundição contínua
A temperatura do aço fundido qualificado é um dos parâmetros de processo mais importantes para a estabilidade do lingotamento contínuo e a obtenção de lingotes qualificados. Portanto, a temperatura do aço fundido é o principal critério para determinar se a fundição pode ser realizada.
Os requisitos de temperatura para aço fundido de lingotamento contínuo são os seguintes:
- A temperatura de vazamento do aço fundido para lingotamento contínuo deve ser 20-50°C mais alta do que a da fundição em molde. Isso ocorre porque o tempo de vazamento é maior do que o da fundição em molde; a perda adicional de calor do distribuidor aumenta; e o diâmetro do bico é menor.
- A faixa de flutuação estável da temperatura de vazamento deve ser pequena. Baixas temperaturas não favorecem a flutuação de inclusões e também causam o congelamento do bico, forçando a interrupção do vazamento e reduzindo a produtividade da máquina de lingotamento contínuo. Altas temperaturas forçam o lingote a produzir defeitos como rachaduras e segregação central, além de tornar a espessura da camada cristalizadora irregular e, em casos graves, causar vazamentos.
Reduzir a queda de temperatura do aço fundido durante a transferência
Na queda de temperatura durante o processo de vazamento, a queda de temperatura de vazamento e a queda de temperatura do distribuidor são as maiores, e a flutuação é relativamente grande. Portanto, a chave para reduzir a queda de temperatura durante o processo de vazamento é reduzir a queda de temperatura durante o processo de vazamento do aço e a queda de temperatura do distribuidor.
- Perfuração de aço com concha quente
- Reduza o tempo de espera antes de bater no aço com concha
- Adicionar um agente de cobertura à superfície de aço fundido da concha
- Adicionando uma camada de isolamento e uma tampa à concha
- Acelerando a rotação da concha
- Reduzindo a perda de calor do distribuidor
