Métodos eficazes para minimizar inclusões de tarugos - SME Group

Como reduzir inclusões e melhorar a pureza dos tarugos na produção de aço

A pureza do tarugo fundido é determinada principalmente pelo processo de tratamento aplicado antes da entrada do aço fundido no molde. Como podemos minimizar o teor de inclusões em tarugos? Atualmente, diversos métodos são utilizados, incluindo processos de refino adequados, metalurgia de distribuidor e operações de vazamento de proteção. A quantidade, a morfologia e a distribuição de inclusões não metálicas afetam significativamente a pureza do tarugo. Portanto, é essencial adotar medidas eficazes para reduzir as inclusões de aço aos níveis necessários.

Perfuração sem escória

Impedir que a escória entre na panela é fundamental. Por exemplo, conversores podem usar bolas de escória para bloquear o fluxo de escória, enquanto fornos elétricos a arco devem adotar uma saída de fundo excêntrica para minimizar o arraste de escória.

Refino de concha

A seleção de técnicas adequadas de refino em concha garante uma distribuição uniforme da temperatura, ajusta a composição química (com base no tipo de aço), reduz o conteúdo de oxigênio e ajuda a remover gases e inclusões não metálicas.

Vazamento sem oxidação

Após o tratamento em panela, o teor total de oxigênio do aço fundido é significativamente reduzido. No entanto, se o processo de vazamento da panela para o distribuidor for desprotegido ou mal protegido, pode ocorrer reoxidação, aumentando o teor total de oxigênio no distribuidor e comprometendo o efeito do refino.

Design de panela de distribuição

Usar um distribuidor com grande capacidade e estrutura bem projetada (por exemplo, paredes de contenção em forma de V, supressores de turbulência, amortecedores de vórtice) pode ajudar a evitar o aprisionamento de escória e promover a mistura uniforme do aço fundido.

Bico Submerso

O material, o formato e a profundidade de inserção do bico submerso devem facilitar a flutuação e a separação das inclusões, melhorando ainda mais a limpeza do aço.

Leave A Comment