O bico de desincrustação, como componente-chave, afeta diretamente a qualidade da superfície dos produtos laminados a quente. Se o bico de desincrustação não for usado corretamente, a superfície do produto poderá ser facilmente pressionada contra o óxido de ferro ou produzir marcas pretas e outros problemas de qualidade da superfície; também aumentará o consumo do rolo.
Quando a placa de alta temperatura é submetida a jato de água de alta pressão, devido aos diferentes graus de retração do material de base da placa e da camada de óxido de ferro, e à força de cisalhamento tangencial, a camada de óxido de ferro é removida da placa de base. Se o volume de água não for adequado, o efeito de descascamento do óxido de ferro será fraco ou a placa estará muito fria.
Devido à espessura irregular da camada de óxido de ferro ou rachaduras, o fluxo de água com pressão pode “perfurar” entre o óxido de ferro e a matriz da placa, em um espaço quase fechado, vapor aquecido repentinamente e explosão, de modo que o óxido de ferro se desprende e não é enrolado e pressionado na matriz da placa.
A força de impacto do bico de desincrustação é influenciada pela pressão do sistema, direção da tubulação, altura da pulverização, ângulo de instalação do bico, etc. O tipo e a estrutura do bico determinam o formato e a granularidade da pulverização.
O material do bico é considerado principalmente em termos de resistência ao desgaste, desempenho de processamento, custo e outros fatores. Aço inoxidável temperado e carboneto de tungstênio são materiais comuns, com resistência ao desgaste muito maior do que o aço inoxidável temperado, podendo durar muito tempo. A desvantagem dos bicos de desincrustação de aço inoxidável temperado é a curta vida útil e a necessidade de substituição frequente.
