Un nouveau type de toundish adopte une inclusion à double coque et un couvercle avec fonction d’isolation sous vide, et est complété par la technologie d’isolation thermique de revêtement anti-oxydation et la couche permanente fondue à faible conductivité thermique.
L’intention originale de sa recherche et de son développement est d’utiliser le principe de l’isolation sous vide pour réduire la dissipation thermique du tundish dans le processus de versement, augmenter l’effet d’isolation du tundish, puis réduire la température de l’acier, économiser la consommation d’énergie et la consommation de matériaux dans le processus de fabrication d’acier et atteindre l’objectif de versement à température constante à faible surchauffage, afin d’atteindre l’objectif de protection de l’environnement, d’économie d’énergie et de production stable. En raison de la faible conductivité thermique du revêtement sous vide, le revêtement anti-oxydation et l’isolation thermique coulable réduisent encore la conductivité thermique du matériau résistant à l’inclusion, obtenant ainsi des effets importants tels que la réduction de la chute de température lors de la coulée continue et la réduction de la température de la coquille intermédiaire et du revêtement.
À l’heure actuelle, la technologie a été vérifiée dans l’industrialisation dans une grande aciérie. Par rapport au tundish traditionnel du même type, le nouveau tundish à vide peut réduire la température de la paroi du tundish de plus de 50 En En En En cas de versement continu de 7 fours, la température de couverture de plus de 100 Par Par Par Par Par Par Par rapport au tundish traditionnel du même type, le nouveau tundish à vide peut réduire la température de la paroi du tundish de plus de 50 Par Par Par Par Par la Par rapport au tundish traditionnel du même Le dossier d’essai montre que les résultats de la mesure de la température de surface sont que les principaux points de mesure de la température tels que la grande surface, la zone d’impact, le coin de la zone d’impact et le fond du sac sont tous inférieurs à 200 ℃.
De même, la technologie a été testée dans une aciérie pendant 48 heures, 72 heures, 96 heures de vérification continue de l’industrialisation de l’acier de coulée. La pratique de production et d’application sur le terrain montre que: Dans les conditions de versement continu pendant 48 heures, 72 heures et 96 heures, la température de la paroi du tundish est réduite de plus de 80 ℃, la température de la couverture est réduite de plus de 120 ℃, la durée de vie de la couverture est augmentée de plus de 50%, et la chute de température horizontale moyenne de l’acier tundish est réduite de plus de 4,5 ℃, ce qui fournit une solution pour réduire la chute de température et peut réduire la consommation d’énergie.
