La lance à jet de faisceau, semblable à un faisceau laser, maintient sa vitesse axiale initiale sur une plus longue distance. Cela se traduit par une expansion et une décroissance plus faibles du jet supersonique central, une distance de soufflage plus longue et une profondeur de pénétration et une force de brassage accrues du jet d’oxygène dans le bain de fusion. Cela favorise la réaction du laitier, uniformise la composition et la température, réduit les projections et augmente l’utilisation de l’oxygène et le rendement en métal. Parallèlement, grâce à la décroissance retardée de la vitesse du jet, la position de soufflage du canon à oxygène peut être augmentée sans affecter la profondeur d’impact du jet sur le liquide, ce qui prolonge la durée de vie de la buse du canon à oxygène.
La technologie de soufflage d’oxygène par jet en grappe peut raccourcir le cycle de fusion, réduire la consommation de matériaux résistants et améliorer la capacité de fusion du four à arc électrique.
La capacité de pénétration et la force d’agitation du jet d’oxygène en grappe sont plus fortes que celles du pistolet à oxygène ordinaire, et l’impact du processus et du corps du four doit être pris en compte.
(1) L’effet du nettoyage direct et indirect du fond du four par le jet d’oxygène en grappe.
(2) L’ampleur de la variation de la réactivité du jet d’oxygène en grappe de haute intensité avec l’acier.
(3) La variation de l’utilisation de l’oxygène et du taux de décarburation des jets d’oxygène en grappes de haute intensité.
(4) La capacité de scorification des jets d’oxygène en grappes de différentes forces.
(5) L’ampleur des projections de scories sous des jets d’oxygène en grappe de haute intensité et l’effet sur la paroi du four et l’équipement du couvercle.
