La technologie à très faibles émissions de gaz de combustion pour la machine à grille à chaîne et la granulation au four rotatif est l’une des réalisations technologiques nationales avancées à faible émission de carbone, applicable au traitement des gaz de combustion dans le processus de production de granulés au four rotatif.
Cette technologie utilise la dénitrification par réduction sélective non catalytique (SNCR) et par réduction catalytique sélective (SCR), en s’appuyant sur les caractéristiques de température des fumées des fours à grille et rotatifs, et en intégrant la technologie de dénitrification au processus de production. Un système de dénitrification en trois étapes est adopté : la première étape adopte la dénitrification SNCR (850-1 150 °C), la deuxième étape adopte la dénitrification SCR à haute température et forte émission de poussières (320-420 °C), et la troisième étape adopte la dénitrification synergique semi-sèche assistée par oxydation à basse température (100-180 °C). La dénitrification en trois étapes permet un réglage automatique de la température de dénitrification et une réduction des émissions de NOx pour des émissions ultra-faibles. Le démarrage, l’arrêt et les variations de charge au cours du processus sont conformes aux normes d’émissions, pour un fonctionnement 100 % synchrone avec l’hôte. Il résout les problèmes selon lesquels il est difficile de réaliser des émissions ultra-faibles en définissant une seule étape de dénitrification, et il est facile de dépasser la norme lorsque la charge et la température changent.
Il n’est pas nécessaire de chauffer les gaz de combustion, pas besoin de consommer d’énergie de chauffage supplémentaire, faible coût d’exploitation ; il n’y a pas de problème de corrosion et de blocage de l’échangeur de chaleur GGH, l’ensemble du système est relativement simple, avec moins d’équipements, facile à utiliser et à entretenir.
La désulfuration adopte une désulfuration semi-sèche avec filtre à manches. Sous une forte concentration en SO2 et une faible température d’échappement des gaz de combustion des granulés, la relation entre la perte de charge du lit, le volume de cendres en circulation, le rapport solide/gaz dans la tour et l’efficacité de la désulfuration du lit fluidisé circulant (LFC) est optimisée et conçue pour déterminer les paramètres optimaux du procédé. Le système de désulfuration permet l’élimination simultanée du dioxyde de soufre et des oxydes d’azote des gaz de combustion, et répond aux exigences de très faibles émissions sous une forte concentration en SO2 et une faible température d’échappement des gaz de combustion des granulés.
