Tables à rouleaux dans les laminoirs : Aperçu technique

1. Introduction

Dans les opérations de laminage, une manutention continue et stable des matériaux est essentielle pour garantir l’efficacité de la production et la qualité des produits.

La table à rouleaux est un équipement fondamental utilisé tout au long du processus de laminage, reliant les machines individuelles en une ligne de production continue.

Les tables à rouleaux sont largement utilisées dans la manutention des billettes, les opérations de laminage, le refroidissement, la découpe, les sections de finition telles que la collecte et le regroupement, d’un laminoir.

2. Fonctions des tables à rouleaux

Une table à rouleaux est utilisée pour transporter les pièces laminées longitudinalement le long de la ligne de production.

Ses principales fonctions sont les suivantes :

Chargement et déchargement des billettes des fours de réchauffage
Alimentation des rouleaux dans les laminoirs et réception des produits laminés
Transfert des produits vers les lits de refroidissement et les équipements de finition en aval

Dans un atelier de laminage classique, les tables à rouleaux représentent une part importante du poids total des équipements.
Par conséquent, leur conception, leur fonctionnement et leur maintenance ont un impact direct sur :

efficacité de production
Qualité du produit
Stabilité opérationnelle de la ligne de laminage

3. Classification des tables à rouleaux

3.1 Classification par fonction

3.1.1 Tables à rouleaux de chargement et de déchargement

Installées en amont des laminoirs dégrossisseurs pour recevoir les billettes transportées par grue, ou en aval du four de chauffage des billettes pour recevoir les billettes chauffées sortant du four, ces tables sont soumises à des charges importantes et résistent fréquemment à des chocs.

3.1.2 Tables à rouleaux de travail

Des tables à rouleaux de travail sont installées avant et après les cages de laminage et fonctionnent sous charge et fréquence élevées.

Ils comprennent :

Tables de rouleaux principales : actives en continu pendant les cycles de laminage
Tables à rouleaux auxiliaires (d’extension) : utilisées pour le laminage de produits longs dépassant la longueur de la table à rouleaux principale.
Rouleaux de laminoir (rouleaux de support) : installés à l’intérieur du support de laminoir pour guider les pièces à laminer au plus près des rouleaux.

3.1.3 Tables à rouleaux de transport

Les tables à rouleaux de transport sont utilisées exclusivement pour le transport de matériaux à charge relativement légère.

Ils sont divisés en :

Tables à rouleaux d’entrée : transport des pièces laminées vers les laminoirs
Tables à rouleaux de sortie : transfert des produits laminés vers les étapes suivantes

3.1.4 Tables à rouleaux spéciales

Des tables à rouleaux spéciales sont conçues pour répondre à des exigences de processus spécifiques, notamment :

Tables à rouleaux (inclinées) de collecte
Tables à rouleaux élévatrices
Tables à rouleaux mobiles
Tables à rouleaux rabattables
Tables à rouleaux à double couche
Tables à rouleaux pour four (avec structures de refroidissement)

3.2 Classification par type d’entraînement

3.2.1 Tables à rouleaux à entraînement centralisé

Plusieurs rouleaux entraînés par un seul moteur
La puissance est transmise par des réducteurs et des systèmes d’engrenages.
Coût d’investissement inférieur

Application typique :
Tables à rouleaux d’entrée et de travail dans les laminoirs lourds

3.2.2 Tables à rouleaux d’entraînement individuels

Chaque rouleau est entraîné par un moteur indépendant
Structure simple et entretien facile
La défaillance d’une unité n’affecte pas l’ensemble du système.

Application typique :
Systèmes de convoyage de produits longs

3.2.3 Tables à rouleaux non motorisées (à gravité)

Aucun système d’entraînement
La matière se déplace sous l’effet de la gravité le long d’un plan incliné.

Caractéristiques :
Économies d’énergie mais contrôle limité

4. Application dans les projets de laminoirs à barres (exemple d’ingénierie)

La configuration suivante illustre l’application pratique des tables à rouleaux dans un projet de laminoir à barres.

4.1 Table à rouleaux de livraison

Fonction :
Recevoir les billettes provenant de la machine de coulée continue et les transporter jusqu’à l’entrée du laminoir dégrossisseur.

Exemple de spécifications :

Longueur : environ 13 m
Espacement des rouleaux : env. 1000 mm
Nombre de rouleaux : 12
Vitesse : 0,1–1,5 m/s (régulation de fréquence variable)

Considérations de conception :
Adaptation aux hautes températures et transport stable

4.2 Table à rouleaux de sortie du lit de refroidissement

Fonction :
Transporter les produits refroidis du lit de refroidissement vers les processus en aval.

Exemple de spécifications :

Plusieurs groupes (par exemple, 5 groupes)
Longueur totale jusqu’à environ 58 m
Système d’entraînement centralisé à courant alternatif
Opération réversible à proximité de la zone de cisaillement

Conception :
Coordination avec les opérations de découpe

4.3 Tables à rouleaux de cisaillement

Comprend les tables à rouleaux avant et après la cisaille.

Fonctions :

Matériel roulant de transport
Coordonner avec les opérations de découpe

Exemple de spécification :

Vitesse : environ 2 m/s
Fonctionnement réversible
Capacité de freinage rapide
Type d’entraînement : Table à rouleaux d’entraînement centralisée, fonctionnement réversible et application rapide du frein.

Conception axée sur :
Garantir la précision et la synchronisation de la coupe

4.4 Table à rouleaux oscillante

Fonction :
Balancer vers le bas pendant la coupe, en coordination avec la lame de cisaille, pour garantir une coupe de qualité.