Les scientifiques n’ont cessé de rechercher et d’explorer de meilleurs procédés de formage des métaux, faciles à appliquer, simples et efficaces, et capables de garantir les performances requises. À ce jour, huit types de procédés de formage des métaux sont couramment utilisés à des fins diverses.
1. Casting
Le métal liquide est coulé dans l’empreinte du moule, selon la forme et les dimensions de la pièce. Il est ensuite refroidi et solidifié afin d’obtenir l’ébauche ou les pièces. Ce procédé, communément appelé formage ou moulage, permet de produire des pièces de toutes formes complexes, notamment des pièces à cavité. Le type d’alliage et les dimensions des pièces moulées sont quasiment illimités.
2. Formage plastique
Le formage plastique utilise la plasticité du matériau et la force externe de l’outil et du moule pour usiner des pièces avec peu ou pas de découpe. Il comprend le laminage, le forgeage, l’extrusion, l’emboutissage, l’emboutissage, etc.
3. Usinage
La méthode d’usinage consiste à utiliser directement l’outil dans l’ébauche pour éliminer l’excès d’épaisseur de la couche métallique, de sorte qu’elle ou les dessins requis par la précision de la taille, la forme et l’emplacement de la précision mutuelle, la qualité de surface et d’autres exigences techniques du processus de traitement.
4. Fusion
La fusion est une technologie de fabrication permettant d’assembler des métaux ou d’autres matériaux thermoplastiques au moyen de chauffage, de haute température ou de haute pression.
5. Métallurgie des poudres
La métallurgie des poudres est le procédé de fabrication de métaux ou d’autres matériaux à partir de poudre métallique (ou d’un mélange de poudre métallique et de poudre non métallique) comme matière première, après formage et frittage, pour la fabrication de matériaux métalliques, de matériaux composites et de divers produits. La grande majorité des métaux réfractaires et de leurs composés, des pseudo-alliages et des matériaux poreux ne peuvent être fabriqués que par la métallurgie des poudres. Cette méthode garantit l’exactitude et l’uniformité des rapports de composition, permet la production d’une même forme et d’un grand nombre de produits et permet de réduire considérablement les coûts de production.
6. Moulage par injection de métal
Le moulage par injection de métal consiste à injecter de la poudre métallique et son liant plastifiant dans le modèle. Il se caractérise par de faibles exigences en matière de matériaux de moulage, une bonne qualité de surface, un faible taux de rebut et une productivité élevée.
7. Formage de métaux semi-solides
Le formage de métal semi-solide est utilisé pour fabriquer des alliages qui ne peuvent pas être fabriqués à l’état liquide conventionnel, et la température de formage est inférieure à celle du formage entièrement liquide, ce qui réduit considérablement l’impact thermique sur le moule.
8. Impression 3D
L’impression 3D est une technologie qui utilise des fichiers de modèles numériques comme base pour construire des objets en imprimant couche par couche à l’aide de matériaux collables tels que des métaux en poudre ou des plastiques.
