Le laminage grossier comprime ou étire la billette, produisant ainsi des pièces présentant la forme de section requise, des dimensions précises et une bonne qualité de surface. En général, la section des pièces laminées après le laminage grossier est supérieure ou égale à 50 mm.
Le procédé de laminage grossier varie en fonction des matières premières. Dans les laminoirs à fil monofilament, des cages plates et verticales sont utilisées en alternance pour le laminage sans torsion. En revanche, d’autres types de laminoirs utilisent le laminage par torsion sur deux cages horizontales. En pratique, à l’exception des aciers fortement alliés, la plupart des barres et des fils d’acier peuvent être produits par la méthode de laminage par torsion.
Après le laminage grossier, il est nécessaire de couper les extrémités des pièces laminées. En effet, la déformation et la dissipation thermique aux deux extrémités diffèrent sensiblement de celles de la section médiane, ce qui entraîne une faible plasticité et des formes irrégulières. Ces défauts peuvent entraîner le blocage du guide d’entrée de la pièce laminée ou des ruptures de mordant lors du laminage continu.
Les laminoirs horizontaux à deux étages sont les plus couramment utilisés et conviennent particulièrement au laminage de l’acier de construction au carbone et des aciers faiblement alliés. La ligne de laminage peut utiliser des laminoirs fermés, des laminoirs précontraints ou des laminoirs à faible contrainte. Les laminoirs fermés utilisent généralement un chariot pour remplacer le jeu de cylindres, tandis que les laminoirs précontraints et à faible contrainte effectuent le remplacement des cylindres ou des logements hors ligne. Il est courant d’utiliser un entraînement individuel pour chaque cage, ce qui facilite le réglage du laminoir et élimine la complexité de l’appariement des cylindres dans les entraînements groupés.
Les laminoirs tandem plats/verticaux sont particulièrement adaptés à la production de fils machine en acier allié de haute qualité. En raison de la grande résistance à la déformation par torsion et de la faible plasticité des aciers alliés, le laminage en torsion est souvent à l’origine de fissures et de défauts. Un laminage sans torsion est donc essentiel. Les laminoirs tandem plats/verticaux alternés, entraînés individuellement, sont couramment utilisés dans les laminoirs à fil machine multigrades, monolignes et à grande vitesse. À l’exception des laminoirs à cages fermées à deux niveaux et des laminoirs à contraintes courtes, qui adoptent un entraînement ascendant, les laminoirs verticaux utilisent généralement un entraînement descendant.
Les laminoirs compacts à entraxe court appliquent une déformation importante aux pièces laminées, avec un angle de morsure compris entre 38° et 42°. En raison de la déformation importante des passes et de l’effort de laminage, les cylindres des laminoirs compacts s’usent rapidement. De plus, l’espacement étroit entre les cages de laminoir rend difficile la résolution rapide des défaillances, ce qui compromet la continuité de la production. De ce fait, ces laminoirs sont rarement utilisés sur les lignes de laminage modernes.
