Technologie de production d’acier à haute teneur en aluminium
Acier à haute teneur en aluminium présentant une résistance élevée, une ténacité élevée, une faible densité, un faible coût et d’autres avantages, largement utilisé dans l’automobile, l’énergie et d’autres industries clés. Cependant, avec l’augmentation substantielle de la teneur en aluminium de cet acier, sa production devient de plus en plus difficile, notamment en coulée continue, ce qui entraîne des risques d’adhérence et de fuites d’acier, de cicatrisation des billettes, de tuberculose à l’embouchure, d’adhérence par adhérence, de défauts de ségrégation centrale et d’autres problèmes épineux.
Comment surmonter le goulot d’étranglement de la technologie de coulée continue d’acier à haute teneur en alumine ? La réalisation d’une coulée continue stable multi-fours avec de l’acier à haute teneur en alumine est devenue un objectif prioritaire pour de nombreuses entreprises sidérurgiques de pointe. La technologie de coulée continue d’acier à haute teneur en alumine de Pangang a réalisé une avancée majeure : l’acier à haute teneur en alumine 34MnB5V, un acier standard, peut désormais être coulé en continu dans six fours, atteignant ainsi le niveau de pointe national.
Naissance du plus grand tuyau en fonte ductile de diamètre au monde
Le tube en fonte ductile de plus grand diamètre au monde, fabriqué à Huangshi, dans le Hubei, est sorti de la chaîne de production avec succès. Il mesure 3 m de diamètre et pèse 15 tonnes. Ce tube offre non seulement une meilleure résistance au tassement des fondations, mais permet également de réduire considérablement la consommation de matériaux divers.
Comparaison des tubes DN1000 et DN3000 : le diamètre du tube DN3000 a doublé et la quantité d’eau a été multipliée par 20, ce qui a permis d’économiser 19 % de matière. L’ajout de divers éléments à la formule des tubes en fonte ductile garantit une résistance accrue, une meilleure ténacité et une durée de vie prolongée du produit fini.
