Four à poche : fonctions clés de la sidérurgie - Groupe SME

Four à poche

Le four poche (FP) est principalement utilisé pour l’affinage de divers types d’acier, notamment l’acier à roulements, l’acier allié de construction, l’acier à outils, l’acier à ressorts, l’acier au carbone, etc. Associé au four à arc électrique (FAE) et à la machine de coulée continue (CCM), le FP constitue une ligne de production à haut rendement et à processus court, dotée d’excellentes capacités d’affinage.

Le LF utilise des électrodes pour le chauffage, tandis que l’acier liquide est agité à travers des briques perméables à sa base.

Fonctions principales du four à poche (LF) :

  1. Chauffage : L’arc électrique élève la température du métal en fusion, permettant un contrôle thermique précis.
  2. Agitation à l’argon : L’agitation à l’argon par soufflage par le bas assure une composition uniforme et améliore la pureté de l’acier en fusion.
  3. Ajustement des ingrédients : un réglage précis des ingrédients de l’alliage peut permettre d’obtenir la composition chimique souhaitée.
  4. Alimentation en fil : Ce procédé consiste à introduire des poudres enrobées de fer, comme la poudre de Ca-Si, ou à alimenter directement la poche en fil d’aluminium ou de carbone à l’aide d’un alimentateur. Cela permet la désulfuration, le traitement au calcium et l’ajustement précis des teneurs en carbone et en aluminium.
  5. Système de fumées : Équipé d’un système d’élimination des fumées et des poussières pour maintenir les normes environnementales.
  6. Intégration efficace des processus : le LF agit comme un tampon entre l’EAF et le CCM, se synchronisant avec le rythme de production pour un fonctionnement transparent et continu.

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