En principe, les investisseurs dans des projets de production d’acier EAF doivent évaluer attentivement si les conditions préalables nécessaires sont réunies avant d’élaborer un plan de projet bien pensé. Les cinq facteurs cruciaux suivants doivent être pris en compte en priorité :
1. Positionnement du produit
Le positionnement produit inclut les types de produits, leurs spécifications et leur volume de production. Il est difficile pour une seule aciérie de produire tous les types d’acier. Par conséquent, le positionnement produit est au cœur de la conception d’un projet. Premièrement, il doit s’adapter aux conditions spécifiques de l’entreprise et aux caractéristiques de son processus de production. Deuxièmement, des modifications de la structure du produit peuvent entraîner des ajustements du processus et de l’agencement de production, ce qui peut entraîner une sous-utilisation des équipements, une perturbation du flux de production et, in fine, une baisse de l’efficacité.
Les projets de production d’acier EAF doivent définir leurs procédés de production et leurs configurations d’équipements en fonction des exigences des différents types de produits et niveaux de qualité, ainsi que des besoins en infrastructures correspondants. Il existe des configurations typiques telles que EAF + AOD + LF pour l’acier inoxydable, EAF + LF + VD pour l’acier à roulements, et EAF + LF pour l’acier au carbone et l’acier allié de construction. Une configuration efficace doit non seulement correspondre aux conditions réelles de l’entreprise, mais aussi satisfaire aux exigences technologiques des produits visés.
2. Capital de projet
Le capital d’un projet de production d’acier EAF comprend à la fois les fonds de construction et le fonds de roulement pour la préparation de la production. Une ligne de production performante et performante nécessite un approvisionnement stable en matières premières et en énergie, des équipements de traitement complets, des installations auxiliaires performantes et une gestion opérationnelle rigoureuse. L’utilisation d’équipements obsolètes est à proscrire, car elle peut entraîner une baisse de l’efficacité de la production, une instabilité de la qualité des produits et une augmentation des risques opérationnels.
3. Conditions externes
La fabrication de l’acier par four électrique à arc électrique est un processus complexe qui dépend fortement de conditions externes. Parmi celles-ci figurent un approvisionnement suffisant en électricité, en énergie et en matières premières, ainsi qu’une forte demande du marché et des canaux de distribution bien établis. De plus, les infrastructures logistiques et de transport régionales doivent être pratiques, et les politiques gouvernementales locales doivent soutenir le secteur. Si ces conditions externes ne sont pas favorables et qu’aucune contre-mesure efficace n’est mise en place, la construction et l’exploitation future du projet pourraient être gravement affectées. Ces facteurs doivent être soigneusement étudiés avant de se lancer.
4. Conception et construction
Une usine idéale se caractérise par une ligne de production bien conçue, des équipements bien sélectionnés et une configuration rationnelle des services publics. Certaines entreprises investissent massivement dans la modification d’installations mal conçues, pour finalement constater des résultats insatisfaisants. Par conséquent, la conception du procédé et le plan de construction doivent être soigneusement examinés et validés avant leur mise en œuvre. Il est essentiel de s’assurer que la conception est avancée, raisonnable et compatible avec les conditions spécifiques de l’entreprise.
5. Équipe d’ingénierie
Les projets de production d’acier EAF impliquent diverses disciplines, notamment l’ingénierie métallurgique, l’ingénierie mécanique, l’ingénierie électrique, l’approvisionnement en eau et le drainage, l’hydraulique, la protection de l’environnement et le génie civil. La réussite d’un projet repose sur une étroite collaboration entre ces domaines. Par conséquent, il est essentiel qu’il soit mené à bien par une équipe d’ingénieurs professionnels possédant une vaste expérience et de solides compétences techniques.
