La surface du fil, dans le sens de laminage, est droite ou irrégulière, sans soudure. Sa section transversale présente des défauts de pliage, généralement continus ou intermittents. Les flancs pliés sont souvent recouverts d’une couche de décarburation, ou d’une partie de celle-ci, et d’une couture de pliage au milieu, contenant des inclusions d’oxyde de fer. Lors d’un usinage en profondeur, le fil plié est très sujet aux bavures et aux fractures.
Les causes du défaut de pliage sont
1. La matière première elle-même présente des plis ; 2. Un nettoyage incorrect de la surface de la billette, des bords et des coins tranchants, ou un nettoyage dont le rapport profondeur/largeur ne répond pas aux exigences, peut entraîner la formation de plis lors du laminage ;
2. Les pièces laminées à trous non finies produisent des oreilles évidentes (oreilles latérales à pliage simple, oreilles bilatérales, oreilles du mauvais côté, etc.), lorsque les pièces laminées ont tourné à 90 ° dans le type de trou suivant, les oreilles ont été submergées et ont formé un pliage ;
3. Des rayures plus profondes sur la surface du fil et un pliage se forment après le re-laminage ;
4. Rainures profondes laissées par une mauvaise manipulation des défauts sur la billette de coulée continue, formant des plis lors du laminage.
Méthodes de prévention des défauts de pliage
1 Interdire strictement de laminer les fils avec une surface de billettes médiocre ;
2 Pour maintenir la température de laminage normale ;
3 Pour éviter un certain passage faisant des pattes et roulant raclant en régulant l’opération.
