Un nuevo tipo de tundish adopta una inclusión de doble carcasa y cubierta con función de aislamiento al vacío, y se complementa con tecnología de aislamiento térmico de revestimiento antioxidante y capa permanente fundible con baja conductividad térmica.
La intención original de su investigación y desarrollo es usar el principio de aislamiento al vacío para reducir la disipación del calor del tundish en el proceso de vertido, aumentar el efecto de aislamiento del tundish y luego reducir la temperatura del acero, ahorrar el consumo de energía y el consumo de material en el proceso de fabricación de acero y lograr el objetivo de vertido de temperatura constante de bajo sobrecalentamiento, para lograr el propósito de protección ambiental, ahorro de energía y producción estable. Debido a la baja conductividad térmica del revestimiento al vacío, el revestimiento antioxidante y el aislamiento térmico fundible reducen aún más la conductividad térmica del material resistente a la inclusión, logrando así efectos significativos tales como reducir la caída de temperatura durante la fundición continua y reducir la temperatura de la carcasa intermedia y el revestimiento.
En la actualidad, la tecnología se ha verificado en la industrialización en una gran fábrica de acero. En comparación con el tundish tradicional del mismo tipo, el nuevo tundish de vacío puede reducir la temperatura de la pared del tundish en más de 50 En En En En comparación con el tundish tradicional del mismo tipo, la temperatura de la cubierta en más de 100 En En En En En La temperatura de la cubierta en más de 100 En En En En En En la temperatura de la cubierta y la vida útil de la cubierta en más del 50% bajo la condición de vertido continuo de 7 horn Los registros de prueba muestran que los resultados de la medición de la temperatura de la superficie son que los principales puntos de medición de la temperatura como la superficie grande, el área de impacto, la esquina del área de impacto y la parte inferior de la bolsa son todos menores de 200 ℃.
Del mismo modo, la tecnología se ha probado en una fábrica de acero durante 48 horas, 72 horas, 96 horas de verificación continua de industrialización de acero fundido. La práctica de producción y aplicación de campo muestra que: Bajo las condiciones de vertido continuo durante 48 horas, 72 horas y 96 horas, la temperatura de la pared del tundish se reduce en más de 80 ℃, la temperatura de la cubierta se reduce en más de 120 ℃, la vida útil de la cubierta se aumenta en más del 50%, y la caída de temperatura horizontal promedio del acero tundish se reduce en más de 4,5 ℃, lo que proporciona una solución para reducir la caída de temperatura y puede reducir el consumo de energía.
