El alto horno es una caja negra, cómo comprender bien los diversos cambios en el Alto horno, un método es referirse a la anatomía del Alto horno, complementado por varios cálculos teóricos y experiencias prácticas para inferir los cambios en el Alto horno; Otro método es aplicar la tecnología de visualización para observar intuitivamente el Estado del Alto horno en línea.
La espiga de salida de aire es el dispositivo más original y antiguo que puede observar intuitivamente los cambios en el interior del Alto horno. Los operadores de alto horno pueden observar el Estado de combustión de la zona de torbellino frente a la salida de aire, determinar la tendencia de la temperatura del horno y la uniformidad del trabajo circular del cilindro de acuerdo con el grado de luz y oscuridad, y observar el trabajo de la pistola de inyección de carbón. En general, los grandes altos hornos dependen de cámaras para convertir el Estado de funcionamiento en una señal de vídeo, transmitirla de vuelta a la Sala de control principal, mostrando simultáneamente imágenes del viento en la pantalla del monitor, y el operador puede observar todo el brillo del movimiento del coque y la inyección de carbón al mismo tiempo. A través del sistema de procesamiento de imágenes, la computadora procesa y calcula la imagen, y obtiene datos de análisis cuantitativo y tendencias de cambio del Estado de temperatura de cada salida de aire y el Estado del flujo de carbón en la salida de la pistola de carbón, lo que proporciona una base importante para que los operadores juzguen la tendencia de funcionamiento del Estado del horno y guíen el funcionamiento y ajuste del Alto horno. La aplicación de la Cámara reduce la intensidad de trabajo del operador, mientras que el procesamiento informático puede reflejar cuantitativamente el Estado de trabajo con mayor precisión y estudiar y juzgar con mayor precisión las tendencias del Estado del horno.
El imagero de salida de aire puede ayudar a ver el Estado de la parte inferior del Alto horno, mientras que la imagen del horno realiza la visualización del horno superior del Alto horno. Inicialmente, la imagen del horno utilizaba tecnología de imagen óptica, y el defecto era que el material del horno solo se oscurecía cuando la fuente de luz del horno podía ver el Estado del horno y cuando la temperatura superior del horno era baja.
Con el desarrollo de la tecnología, la tecnología de imágenes térmicas infrarrojas del horno se ha mejorado y madurado gradualmente, y ha reemplazado rápidamente los equipos de imágenes ópticas del horno y medición de temperatura cruzada. La imagen térmica infrarroja del horno es un detector de plano focal no refrigerado utilizado para monitorear el campo de temperatura en el Alto horno, que puede realizar una visión nocturna de alta definición de la superficie de la carga y la ranura, y la distribución del flujo de aire es claramente visible. Puede mostrar imágenes de vídeo de alta definición de la superficie del material y la ranura en tiempo real, y puede ver claramente la forma de la ranura (parte), el desgaste del revestimiento, el Estado de movimiento, las emisiones del material y la sonda mecánica; Puede monitorear completamente la temperatura en la superficie del material y la parte de la ranura, puede establecer varias líneas de temperatura y monitorear la temperatura en cualquier punto o puntos en tiempo real; Puede monitorear la temperatura máxima en tiempo real y resaltar el rango de temperatura especificado, etc., lo que permite una visualización perfecta de la superficie del material del Alto horno y la distribución del flujo de aire.
Aunque la tecnología de imágenes del horno ha logrado la visualización de la distribución de la carga y el flujo de aire en el horno, el impacto de las diferentes formas de la superficie del material en la distribución del flujo de aire todavía no se puede reflejar cuantitativamente, por lo que se ha desarrollado un sistema de escaneo láser de la superficie del material en el alto horno. El sistema de escaneo láser de la superficie de la carga muestra en tiempo real los datos en tiempo real de la curva de forma de la superficie de la carga y los cambios en la superficie de la carga proyectando el láser en la superficie de la carga y utilizando un dispositivo de detección para obtener una imagen de escaneo láser de la carga, después de un procesamiento especial de software. A través del análisis y procesamiento informático, se pueden obtener datos precisos sobre la curva de forma de la superficie del material y la profundidad de la línea del material, el ángulo de apilamiento interno y externo del material y el ancho de la Plataforma de ingredientes, la posición de ocho puntos del material y la profundidad del embudo central. Los operadores de alto horno pueden ajustar con precisión el sistema operativo y el embudo de la plataforma cambiando oportunamente la información de imagen y datos y el Estado del horno, promoviendo una distribución razonable del flujo de aire y favoreciendo el trabajo estable y el ahorro de energía del Alto horno.
Además, la tecnología de medición láser de carga de altos hornos, la tecnología de alerta temprana de corrosión de cilindros y la tecnología de alerta temprana de medición de temperatura de la piel del horno, la tecnología de análisis de flujo de calor y la tecnología de medición de bloqueo de pistolas de carbón pulverizado también se aplican a algunos altos hornos.
