Introducción general al soplado de argón en cuchara
El argón es un gas inerte insoluble en el acero. Tras inyectarlo en el acero fundido mediante un dispositivo permeable al gas, puede formar innumerables burbujas diminutas. Para el H, O y N presentes en el acero fundido, el proceso es equivalente a una cámara de vacío, que puede eliminarlos y lograr la desgasificación. Por lo tanto, el principio de desgasificación del refinado por soplado de argón en cuchara es el mismo que el de la desgasificación al vacío. Desde la perspectiva de las condiciones dinámicas, el efecto puede ser superior. Además, la flotación de las burbujas de argón provoca la agitación del acero fundido, lo que puede provocar que las pequeñas inclusiones dispersas colisionen, se acumulen, se adsorban en la superficie de las burbujas y se descarguen, aumentando así la velocidad de flotación de las inclusiones y logrando la purificación.
El papel principal del soplado de argón en el refinado en cuchara
- El uso de burbujas de argón para lavar el acero fundido puede reducir el contenido de hidrógeno y nitrógeno en el acero, y puede reducir aún más el contenido de oxígeno en el acero.
- Utilizando el efecto de agitación del gas argón para eliminar escoria e inclusiones, hacer que la composición y la temperatura del acero fundido sean uniformes, reducir la segregación y aumentar el rendimiento de los desoxidantes y materiales de aleación.
- Aprovechar el efecto protector del gas argón puede evitar o reducir aún más la oxidación secundaria del acero fundido.
Aplicación del soplado de argón
El refinado secundario fuera del horno con soplado de argón es adecuado para diversos tipos de acero, como acero estructural, acero para rodamientos, acero eléctrico, acero inoxidable, acero resistente al calor, acero para tuberías, acero para válvulas, etc. Numerosos estudios de producción han demostrado que, tras el soplado de acero fundido desoxidado con argón en cuchara, se puede eliminar entre un 15 % y un 40 % de hidrógeno y entre un 30 % y un 50 % de oxígeno del acero, y la cantidad total de inclusiones electrolíticas se puede reducir en un 50 %, especialmente las inclusiones de partículas grandes, que se reducen significativamente. El soplado de argón en cuchara también reduce el desperdicio causado por defectos como holgura central y segregación, burbujas subcutáneas, inclusiones, etc., a la vez que aumenta la densidad del acero y la tasa de recuperación del metal.
El horno LOD, desarrollado independientemente por nuestra empresa Shanghai Metallurgy Equipment Group, cuenta con la función de soplado de argón de fondo. Al combinarse con nuestro horno LOD y nuestro horno LRF para formar un proceso IF+LOD+LRF, se puede producir acero para alambre sin verse limitado por la calidad de la chatarra.
