Los rodillos de soporte se refieren a los rodillos que pueden aumentar la rigidez de los rodillos de trabajo y soportar directamente o indirectamente la carga de laminado, lo que es una parte importante para evitar que los rodillos de trabajo se deformen por flexión y afecten a la calidad de la forma de la placa. El cuerpo del rollo de soporte para soportar una gran cantidad de tensión de flexión y fricción, superficie del rollo debido al desgaste de largo tiempo, impacto, tensión de contacto y calor y frío causados por indentaciones, grietas, espaldas. Un buen rollo de soporte debe tener las siguientes propiedades:
1) Fuerza y tenacidad suficientes, cuerpo de rodillo, cuello de rodillo para soportar la tensión de trabajo sin fractura transversal.
2) Resistencia al desgaste, se refiere a las partes de trabajo del cuerpo del rodillo de soporte en el rodado para resistir la pérdida de peso y la capacidad de reducción de tamaño. Los rodillos de soporte en el estado caliente de resistencia al desgaste y el estado frío de resistencia al desgaste no es necesariamente el mismo!
3) Resistencia al espallamiento, se refiere al rodillo de soporte en la tensión de contacto durante mucho tiempo sin producir el fenómeno del bloque de caída del cuerpo del rodillo.
4) Resistencia al agrietamiento térmico, el material de laminación y el agua de enfriamiento del frío y el calor radicales en los rodillos de soporte, no produce agrietamiento reticulado
El material de rodillo de soporte tradicional utilizado más es 9Cr2Mo, contenido de carbono del 0,9% o así, contenido de cromo del 2%, y una pequeña cantidad de molibdeno, el material es un material de rodillo frío típico, después de calentamiento y enfriamiento intenso puede obtener una alta dureza superficial y un cierto grado de resistencia al desgaste. Anteriormente, la producción de rodillos de acero forjado debido a la falta de material de rodillo de soporte especial, por lo que más a menudo se usó el material después de templar y templar a una dureza media-baja como uso de rodillo de soporte. Con la mejora de los requisitos de diseño del molino y los cambios en las condiciones de laminación, a menudo requieren que el rodillo de trabajo requiera resistencia al desgaste, anti-accidente, estampado anti-rodillo, alta uniformidad, el trabajo de los rodillos en un lado de la profundidad de 25 mm o más, 9Cr2Mo debido al alto contenido de carbono, hay más carburos en el sustrato, estos carburos, si no se manejan adecuadamente, la distribución del estado de lo insatisfactorio, reducirá la resistencia a la fatiga del sustrato; Además del material en el Cr / C que Decide el carburo del material, la dureza es baja (aproximadamente 900HV), la contribución de resistencia al desgaste del rollo no es suficiente.
Ahora la serie 70Cr3Mo se convierte en la primera opción de material de rodillo de soporte, algunos materiales de rodillo de soporte de molino pesado de alta velocidad utilizando material de la serie 50Cr4MoV y 45Cr5MoV.
