Cada laminador de acero tiene cierta cantidad de piezas de repuesto para reemplazar las piezas defectuosas, algunas piezas de repuesto clave del equipo de laminación y dispositivos de apoyo deben solicitarse para un reemplazo urgente y oportuno.
Repuestos para línea de laminación
1. Rodillos – Rodillos de trabajo: El número varía dependiendo del número de cajas de laminación, típicamente cada caja tiene al menos 2-4 rodillos de repuesto. – Rodillos de respaldo Cada caja de laminación usualmente requiere 1-2 rodillos de respaldo de repuesto. – Rodillos guía: 2. Cojinetes – Cojinetes de rodillo: Cada rodillo requiere un par de cojinetes; las cantidades de repuesto son usualmente 50%-100% de los que están en uso. – Otros cojinetes: Tales como cojinetes de caja de engranajes, cojinetes de motor, etc., las cantidades de repuesto dependen de las tasas de desgaste. 3. Cajas de engranajes – Dependiendo de la longitud y complejidad de la línea de producción, pueden necesitarse una o dos cajas de engranajes de repuesto por línea de producción. 4. Cilindros hidráulicos – Usados para ajustar el espacio entre rodillos; cada caja de laminación puede requerir 1-2 cilindros hidráulicos de repuesto. 5. Motores – Las cantidades de repuesto dependen del tipo y número de líneas de producción; típicamente, se mantienen uno o dos motores de repuesto para cada modelo. 6. Acoplamientos – Al menos un acoplamiento de repuesto es provisto para cada conexión de accionamiento. 7. Frenos: Se mantienen uno o dos frenos de repuesto para cada sistema de frenado.
Repuestos de Equipos Auxiliares
1. Componentes del sistema de enfriamiento – Bombas de enfriamiento: cada bomba tiene una bomba de repuesto. – Boquillas: se preparan varias boquillas de repuesto según la tasa de consumo. 2. Componentes del sistema de lubricación – Bombas de aceite, filtros, se proporcionan una o dos piezas de repuesto para cada sistema. 3. Repuestos del sistema de control de automatización – Sensores, actuadores, módulos PLC, etc.: se guardan varias piezas de repuesto para cada modelo. 4. Repuestos del sistema eléctrico – Disyuntores, contactores, inversores, etc.: se guardan una o dos piezas de repuesto para cada modelo. 5. Repuestos de la máquina cizalla – Cuchillas de cizalla: se preparan varias cuchillas de cizalla de repuesto según la frecuencia de uso. – Ejes de cizalla: se guarda un eje de cizalla de repuesto para cada máquina cizalla. 6. Repuestos del sistema transportador – Cadenas, rodillos, poleas guía, etc.: se preparan varias piezas de repuesto según las tasas de desgaste. 7. Repuestos del equipo de inspección – Varios sensores, sondas, etc.: se guardan varias piezas de repuesto para cada modelo.
Otras piezas de repuesto habituales
1. Sellos: se preparan varios sellos de repuesto según la cantidad de equipos y las condiciones de desgaste. 2. Sujetadores: para preparar algunos tornillos, tuercas y arandelas según las necesidades reales. 3. Piezas resistentes al desgaste: de acuerdo con las condiciones de aplicación para almacenar piezas resistentes al desgaste como guías, etc. 4. Componentes de herramientas: para almacenar algunos troqueles, cuchillas y ecoders para máquinas de procesamiento, la cantidad se basa en la frecuencia de uso.
Consideraciones
– La cantidad de repuestos debe determinarse en función de factores como el historial de reparaciones, las estadísticas de la tasa de fallas, los cronogramas de mantenimiento planificados y los tiempos de entrega del proveedor. – Es importante revisar periódicamente los inventarios de repuestos para tener una cantidad razonable de existencias. – Para algunos repuestos críticos y costosos, puede ser recomendable celebrar acuerdos de servicio con los proveedores para reducir la presión del inventario. Estos repuestos son cruciales para garantizar el funcionamiento normal de un laminador. La lista real de repuestos debe ser personalizada por equipos de mantenimiento profesionales de acuerdo con las especificaciones de la fábrica.
