El proceso de fundición para la producción de acero inoxidable se divide principalmente en un paso, dos pasos y tres pasos, de los cuales el proceso de dos pasos de EAF + AOD (Horno de Arco Eléctrico + Horno de Refinación de Oxígeno de Argón) representa aproximadamente el 70%, y el proceso de tres pasos representa aproximadamente el 20%. Con el hierro bajo en fósforo se utiliza ampliamente en la producción de acero inoxidable, el nuevo proceso de fundición de acero inoxidable en un solo paso también es adoptado por más y más empresas de producción de acero inoxidable.
Proceso de fundición de acero inoxidable en un solo paso
El primer proceso de fundición de acero inoxidable en una etapa se refiere a la finalización de los procesos de fusión, descarburización, reducción y refinado de chatarra en un horno eléctrico, la carga se fundirá en acero inoxidable en una etapa. Con el desarrollo continuo del proceso de refinado fuera del horno y la amplia aplicación del horno AOD en el campo de la producción de acero inoxidable, este proceso de producción de fundición en una etapa de fundición de acero inoxidable solo con horno eléctrico se elimina gradualmente debido al largo ciclo de fundición, la baja tasa de funcionamiento y
alto costo de producción. En la actualidad, muchas empresas de producción de acero inoxidable utilizan parte del hierro bajo en fósforo o desfosforizado en lugar de chatarra, el hierro y la aleación como materias primas en el horno AOD para la fundición de acero inoxidable, formando así un nuevo proceso de fundición en una etapa. El nuevo proceso de fundición en una etapa en comparación con el proceso inicial en una etapa en el proceso de producción elimina el horno eléctrico como enlace de fundición, lo que puede reducir el costo y mejorar la pureza del acero fundido; Sin embargo, el nuevo proceso de una etapa tiene ciertos requisitos para las condiciones de materia prima y los programas de producto: en primer lugar, el contenido de fósforo de hierro en el horno AOD es inferior al 0,03%, por lo que el proceso de fundición debe aumentar el proceso de desfosforización de hierro; En segundo lugar, no es aplicable a variedades de acero inoxidable con composición compleja y alto contenido de aleación.
Proceso de fusión de acero inoxidable en dos pasos
Ruta de proceso representativa de acero inoxidable de dos pasos para EAF → AOD, EAF → VOD (horno de arco eléctrico) → VOD horno de refinado al vacío). EAF → La capacidad de proceso AOD representa actualmente alrededor del 70% de la capacidad de producción de acero inoxidable del mundo, de la cual el horno EAF se utiliza principalmente para fundir chatarra y materias primas de aleación, la producción de acero inoxidable prefundido, acero inoxidable prefundido y luego entrar en el horno AOD fundido en acero inoxidable calificado acero fundido. El proceso de fusión de acero inoxidable de dos pasos no requiere materias primas altas, el ciclo de producción es ligeramente más corto que el proceso de un solo paso, buena flexibilidad, se puede producir además de acero inoxidable ultrabajo en carbono, nitrógeno, el 95% de las variedades de acero inoxidable. El proceso de fusión de dos pasos del consumo de argón y otros medios se reduce significativamente, pero en comparación con el método de una etapa y tres pasos del consumo de argón y otros medios es todavía ligeramente mayor; a continuación, la descarburización del horno AOD hasta el final del contenido de oxígeno en el acero fundido, a añadir al ferrosilicio para reducir el oxígeno en el acero fundido, y por lo tanto el consumo de ferrosilicio es alto; Además, el acero inoxidable contiene una mayor cantidad de gas.
Proceso de fusión de acero inoxidable en tres pasos
El proceso básico del método de tres pasos es el siguiente: → Convertidor de rebote/horno AOD → Dispositivo de refinado al vacío. El método de tres pasos de acero inoxidable se basa en el método de dos pasos para aumentar la descarburización profunda del enlace, el proceso de fundición de la producción de ritmo rápido, la calidad de los productos es alta, el contenido de nitrógeno, hidrógeno, oxígeno e inclusiones es bajo. El proceso de acero inoxidable de tres pasos tiene más flujos de proceso, los costos de inversión y producción son más altos; El sistema requerirá mucho mantenimiento.
