Muchas grietas en la superficie del alambre son causadas por las grietas transversales y longitudinales de los billetes y el proceso de laminado, lo que puede reducir la generación de grietas en la superficie de la varilla de alambre a través del control de la calidad de las materias primas y el procedimiento de operación de laminado adecuado.
1 Las grietas longitudinales de la superficie de 1 billete, las grietas transversales deben estar dentro del rango permitido, la profundidad de las grietas debe controlarse dentro de 0,4 mm.
2 Para asegurarse de que la presión de agua de refrigeración en línea, el volumen de agua hasta el estándar con el fin de prevenir la falta de agua de refrigeración, rodamientos sobre el ciclo de uso y material y otras razones fácilmente causadas por las grietas de la superficie del rodillo.
3 Debido a que los diferentes coeficientes de propagación del material son diferentes, habrá una amplia propagación en la situación, lo que resultará en que las piezas laminantes raspen la placa de revestimiento de la guía y la rueda de guía, en la superficie del producto terminado aparecerán más que grietas finas. Al reemplazar el material del rollo, es necesario ajustar el tamaño correspondiente de acuerdo con diferentes coeficientes de fricción para evitar que las partes laminadas sean demasiado anchas.
4 Las juntas de rodillo deben montarse de estricta conformidad con la norma, mientras que se verifican regularmente las juntas de rodillo y las juntas en el desgaste de la placa del molino, si hay alguna anomalía puede reflejarse en la alineación de la línea de laminación. La guía de laminación de entrada de molino vertical y el tipo de orificio de rodillo no están centrados, el desgaste de la rueda de guía de guía es extremadamente grave, causando arañazos en las partes laminadas, el producto terminado para producir defectos de grietas.
5 Guías deben ser reemplazadas de acuerdo con el ciclo, estrictamente prohibir el uso de rodillo equivocado y rueda de guía es sesgo y otros fenómenos. La fricción deslizante produce arañazos graves principalmente en el alambre blando de gran tamaño. Debido al auto-peso del problema del acero, y la guía para producir rasguños, en el producto acabado es defectos cortos y gruesos. Adoptar la guía de rodado en lugar de la guía deslizante puede reducir eficazmente la generación de arañazos.
