laminadores de tensión corta

La línea de producción de barras o varillas de alambre nueva o expandida se utiliza principalmente en la disposición H / V del molino de laminado de tensión corta, se compara con el molino tradicional, esta línea de laminado compacta reduce el peso del equipo y los costos de construcción de la planta.

Las características del laminador de tensión corta:

1. La rigidez del molino es buena, y la precisión dimensional de las partes laminadas es alta;
2. El asiento del rodamiento es un mecanismo flotante, y el rodamiento es uniforme;
3. Se adoptan rodamientos cilíndricos de cuatro filas, con gran ángulo de rodamiento, alta capacidad de carga y larga vida útil;
4. Está equipado con rodamientos de empuje para soportar la fuerza axial y se puede ajustar axialmente con precisión;
5. El asiento de rodamiento está equilibrado por amortiguador de amortiguación elástico, que elimina el hueco y reduce la tubería en la máquina;
6. Los soportes horizontales y verticales son los mismos, lo que puede reducir las piezas de repuesto;
7. El ajuste de la costura de los rodillos es simétrico, hay línea de laminación fija, la operación es conveniente.
8. La adopción de lubricación de aceite y gas puede mejorar en gran medida la vida útil de los rodamientos de rodillos;
9. El molino vertical adopta la transmisión superior, evitando el agua de enfriamiento y el óxido de hierro en el sistema de transmisión;
10. Es conveniente reemplazar los rodillos y ajustar el patrón de orificio local;
11. El reemplazo completo del soporte puede reducir el tiempo de cambio de rodillos.
12. El desmontaje del rodillo se lleva a cabo entre los rodillos, lo que es fácil de operar;
13. La disposición H/V de la línea de laminación logra un laminado sin torsión.

Los requisitos de funcionamiento al desmontar el laminador de tensión corta:

1. Retire el óxido de hierro y el aceite de la superficie del laminador.
2. Ajuste el espacio de rodillo del molino a la posición requerida, desmantele las piezas en orden y coloque bien.
3. Utilice el calentador de inducción para sacar el anillo interior del rodamiento, el anillo interior del rodamiento no se puede sacar si está intacto.
4. Realice la inspección, limpieza y reemplazo cuidadosamente, y limpie la tubería del agujero de aceite.
5. El rodillo, el cuello del rodillo y las partes deben comprobarse cuidadosamente antes de la instalación.
6. La lubricación de los rodamientos principales adopta aceite hidráulico anti-desgaste 46 #, que debe inyectarse con aceite antes de que se complete cada conjunto y se debe añadir grasa cada vez en el conjunto del molino.
7. Las partes de montaje caliente deben llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos de los dibujos, el tamaño debe cumplir con los requisitos de los dibujos.
8. Conjunto de rodamientos, debe limpiarse, y luego recubierto con lubricante. Al montar, la fuerza debe ser uniforme, está prohibido golpear el cuerpo del rodamiento con cadena de hierro, si es demasiado apretado, se puede usar para jugar suavemente con la madera o la varilla de cobre o poner el anillo interior en el calentador de inducción para recalentar. El lugar donde se almacenan los rodamientos debe mantenerse limpio y seco, y los rodamientos almacenados durante más de un año deben volver a engrosarse.
9. La línea central de la longitud del cuerpo del rodillo cae sobre la línea central del bastidor, y las líneas centrales de los rodillos superior e inferior deben estar en el mismo plano vertical.