El horno VD se utiliza principalmente para refinar acero líquido mediante desgasificación al vacío, con el fin de ajustar con precisión sus componentes para satisfacer las necesidades de producción de acero especial y de alta calidad. Gracias al tratamiento en el horno VD, el contenido de hidrógeno del acero líquido puede ser inferior a 1,5-2 ppm, lo que permite desnaturalizar las inclusiones del acero líquido y minimizar las inclusiones inmutables.
Se utiliza principalmente para grados de acero con requisitos especiales de contenido de gases e inclusiones, como acero para rodamientos, acero para engranajes, acero militar y otros aceros para usos especiales. Mediante el tratamiento al vacío, el acero líquido presenta un bajo contenido de gases, alta pureza y buena calidad.
Flujo del proceso VD: La grúa eleva la cuchara con el acero líquido al tanque de vacío del horno VD y conecta manualmente la tubería de soplado de argón mientras se mide la temperatura y se toma el muestreo. A continuación, el carro de la tapa del tanque de vacío se desplaza de la posición de espera a la posición de tratamiento, cerrando la tapa del tanque. Después del tratamiento, se realiza el prevacío, el tratamiento de desgasificación al vacío, el soplado de argón y la agitación. Después del tratamiento, se cierra la válvula principal de vacío → se rompe el vacío → se levanta la tapa del tanque → se utiliza una grúa puente para elevar la tapa del tanque a la posición de espera → se toma el muestreo de temperatura, se fija el oxígeno y el hidrógeno → se detiene el soplado de argón → se ajusta la aleación → se añade el agente aislante → se eleva la cuchara a la estación de fundición.
