El equipo principal de una máquina de colada continua de palanquillas suele ser el conjunto completo, desde la recepción de la cuchara hasta el corte de la palanquilla a una longitud fija y su recogida en la cama de enfriamiento. Incluye el equipo de transporte de la cuchara, la artesa y el equipo de transporte de la artesa, el molde y el dispositivo de vibración del molde, el dispositivo de enfriamiento secundario, la enderezadora de extracción, el dispositivo de corte de palanquillas, el rodillo transportador de palanquillas, la cama de enfriamiento, el dispositivo de recogida de palanquillas, la varilla de relleno y el equipo de almacenamiento de la misma, etc. El equipo principal que participa en el conformado de palanquillas se describe en detalle a continuación.
Dispositivo de vibración de moldes y moldes
El molde es un componente clave del sistema de colada continua. El acero fundido se enfría rápidamente en el molde para formar una carcasa de palanquilla primaria con un espesor determinado y la misma forma que la cavidad interior del molde. Dado que la pared interior del molde está en contacto directo con la superficie de la palanquilla, las características estructurales, el rendimiento de refrigeración y la calidad de la pared interior del molde afectan directamente la calidad de la palanquilla y también su vida útil. Por lo tanto, el rendimiento del molde está sujeto a los siguientes requisitos:
- El material en contacto con el acero fundido debe tener buena conductividad térmica y poder transferir rápidamente el calor al agua de enfriamiento exterior para formar una carcasa de palanquilla cruda con suficiente espesor;
- El molde debe tener una buena rigidez estructural y no debe deformarse fácilmente cuando se somete al impacto del acero fundido a alta temperatura;
- Debe tener buena procesabilidad mecánica y ser fácil de procesar, instalar y ajustar. El material seleccionado debe tener buena resistencia al desgaste para lograr una mayor vida útil.
- Reduzca el peso tanto como sea posible para reducir la carga y la fuerza de impacto causada por la inercia del dispositivo de vibración del molde.
De acuerdo con los requisitos anteriores, la mayoría de los moldes utilizados en las máquinas de colada continua de palanquillas cuadradas pequeñas son moldes tubulares. El molde de la máquina de colada continua de palanquillas cuadradas grandes puede ser de tipo tubo de cobre o de tipo ensamblado.
Los modos de vibración comunes del dispositivo de vibración de moldes incluyen vibración síncrona, vibración de deslizamiento negativo y vibración sinusoidal. Su estructura consta de dos partes básicas: la que realiza la trayectoria del movimiento del molde (en línea recta o arco) y la que realiza la vibración del molde.
Dispositivo de enfriamiento secundario
Generalmente, el enfriamiento de la pieza en bruto durante la conformación en el molde se denomina enfriamiento primario, y el enfriamiento que continúa solidificándose después de que la pieza sale del molde se denomina enfriamiento secundario. El equipo o dispositivo para el enfriamiento secundario se denomina generalmente dispositivo de enfriamiento secundario. El dispositivo de enfriamiento secundario de la máquina de colada continua tiene dos funciones básicas:
- Enfriamiento forzado de la palanquilla. Según los requisitos de enfriamiento de los diferentes grados de acero y secciones, se controla el volumen de agua de la boquilla para ajustar la intensidad de enfriamiento adecuada, de modo que la palanquilla se solidifique gradual y completamente.
- Apoyar y guiar el tocho (incluida la varilla ficticia) para que el tocho (o la varilla ficticia) pueda moverse según la trayectoria establecida (retirando o enviando la varilla ficticia).
Máquina enderezadora de extracción
Las funciones y requisitos de la máquina enderezadora de extracción se pueden resumir de la siguiente manera.
- Durante el proceso de fundición, puede superar la resistencia del molde y el dispositivo de enfriamiento secundario, y extraer y enderezar suavemente la pieza;
- Puede ajustar la velocidad de tracción para adaptarse a diferentes requisitos del proceso, como el cambio de centro y sección del acero. El sistema de trefilado de palanquillas que utiliza el ajuste de la velocidad de tracción para controlar automáticamente la página del molde debe ser capaz de lograr un control de bucle cerrado.
- Puede lograr el enderezamiento de la palanquilla completamente solidificada o en fase líquida y garantizar que la calidad de la palanquilla no se vea afectada durante el proceso de enderezamiento.
- Bajo la condición de cumplir con los requisitos del proceso, la estructura debe ser simple y fácil de instalar y ajustar.
Varilla de prueba y dispositivo de almacenamiento de varilla de prueba
La función de la varilla de relleno es bloquear la abertura inferior del molde antes del vertido y solidificar el acero fundido en su cabeza. Extrae la palanquilla mediante el rodillo de tracción, la pasa por el dispositivo de enfriamiento secundario y, tras pasar por la enderezadora, se desconecta la cabeza de la varilla. Al entrar en el estado normal de extracción de la palanquilla, la varilla de relleno ingresa al dispositivo de almacenamiento para la siguiente colada.
