Palabras clave: Alta eficiencia, escoria fina, equipo de trituración, escoria
La estructura compleja de escoria de acero es una combinación de escoria y hierro, que se mezclan entre sí. Bajo la premisa de garantizar el grado de acero de escoria seleccionado magnéticamente (partículas de acero de escoria), la escoria de acero se tritura a 75 mm después de la separación magnética, todavía hay aproximadamente 4% a 6% de hierro metálico en los residuos; aplastado a 35 mm después de la separación magnética, hay aproximadamente 3% a 5% de hierro metálico en las colas; cuando se tritura hasta 10 mm después de la separación magnética, el hierro metálico restante en las colas puede reducirse a aproximadamente 1%. Se puede ver que la trituración de escoria de acero al tamaño de partícula más fino posible, puede mejorar la tasa de recuperación del metal de hierro.
La trituradora de mandíbulas, la trituradora de rodillos, la trituradora de martillo, la trituradora de impacto, la trituradora de conos hidráulicos y el molino de varillas son los principales equipos de trituración utilizados en las empresas de hierro y acero.
La trituradora de mandíbulas adopta el principio del mecanismo de cuatro barras, utilizando la varilla de conexión como mandíbula móvil, y la varilla de conexión oscila de ida y vuelta periódicamente con la rotación del cigüeñal, utilizando el método de trituración y flexión para producir el efecto de trituración en el material. Las trituradoras de mandíbulas se utilizan principalmente para la trituración gruesa y media de varios materiales en la industria minera, de carreteras y química, pero no para la trituración fina.
La trituradora de rodillos puede aplastar escoria de acero de hasta 10 mm, la principal desventaja del tamaño del producto es propensa a cambiar, el procesamiento del tamaño del producto de escoria de acero no es uniforme, solo trabaja en circuito cerrado, en una mayor cantidad de circulación para obtener un producto más fino; Además, la producción de escoria de acero es propensa a salpicaduras, lo que afecta a la seguridad ambiental, el uso de costos más altos.
La trituradora de martillo es el uso de soplo y trituración de martillo rotativo de alta velocidad. Debido a la dureza de la escoria de acero, diferentes materiales como el martillo de alto cromo y el martillo de manganeso ultra alto no son duraderos y se desgastan seriamente. Además, tiene una potencia instalada relativamente grande.
Las trituradoras de conos hidráulicos se utilizan para la trituración fina de minerales de dureza suave en minas, y generalmente pueden producir productos de trituración de 20 a 45 mm. Para lograr un tamaño de alimentación de 12 mm, se requiere una configuración de circuito cerrado de cribado y circulación de retorno. Si se utiliza una configuración de circuito cerrado para este propósito, la carga circulante es alta y la eficiencia operativa es baja.
El molino de varillas está equipado con varillas de acero de molienda apropiadas en el cilindro, la potencia instalada del equipo es grande, el desgaste rápido de los medios de molienda, alta pérdida de metal; hay una mala estabilidad de los productos; y el costo de producción es muy alto.
El proceso de trituración fina de alta eficiencia y el equipo utilizan la trituradora de cono de inercia optimizada de la serie GYP como equipo de trituración fina de escoria de acero. La trituradora de cono de inercia de la serie GYP adopta tecnología de transmisión flexible de juntas universales, que no solo puede aplastar la escoria de acero a un tamaño muy fino, sino también aplanar la escoria y descargarla sin carga circulante, y puede aplastar la escoria a menos de 6-10 mm, y el contenido de hierro metálico de la escoria de cola se puede reducir a menos del 1%.
