El acero limpio es un acero con requisitos muy estrictos para el contenido de elementos de impureza en el acero, generalmente requiere una fracción de masa S, P de menos del 0,01%, y el contenido de hidrógeno, oxígeno y metales de bajo punto de fusión también tienen requisitos estrictos.
La producción actual de acero limpio de China utiliza principalmente el proceso tradicional de alto horno – convertidor. La dotación de recursos de mineral de hierro de China es pobre, aunque después de un procesamiento complejo del proceso de beneficiación puede producir concentrado de mineral de hierro para cumplir con los requisitos de fundición en alto horno, sin embargo, el líquido de hierro generalmente contiene más impurezas, estas impurezas deben eliminarse en el proceso de fabricación de acero, que es complejo y costoso. Además, el coque de proceso de fabricación de hierro de alto horno es la principal fuente de energía, emitiendo un gran número de contaminantes y contaminando el medio ambiente.
La condición previa para hacer acero limpio es requerir polvo de hierro de alta calidad y hierro de reducción directa. En los siguientes aspectos las nuevas tecnologías han hecho buenos progresos.
- Beneficiación tradicional de mineral de hierro – alto horno – convertidor – limitaciones del proceso de refinación de RH, método de selección física en frío para eliminar la mayoría de las impurezas no de hierro en el mineral de hierro, en lugar del proceso tradicional de fusión a alta temperatura, escoria, la formación de «profundidad de concentrado de mineral de hierro de calidad – reducción directa selectiva – fundición de horno eléctrico de bajo carbono» producción de tecnología de hierro puro de alta calidad.
- Preparar materiales de grado estrecho para reforzar la disociación eficiente de monómeros de minerales de hierro, y luego usar el selector electromagnético con campo de fuerza compuesto para la extracción profunda de hierro y la eliminación de impurezas, que puede obtener directamente concentrado de hierro de alto grado con TFe70,00% ~ 71,50% y SiO2ˉ2,00%.
- Desarrollar el diseño de la estructura del agente de flotación de desilicación de alta eficiencia a temperatura ambiente basado en la simulación de MS. El agente es la tecnología clave para controlar el contenido muy bajo de SiO2 y otras impurezas (materia insoluble en ácidos), y el concentrado de hierro ultrapuro con TFe > 71,50% y SiO2 > 0,20% se puede obtener después de la desilicificación por flotación inversa.
- Reducción directa selectiva – tecnología de hierro puro de fundición baja en carbono. El uso de la tecnología de reducción selectiva a baja temperatura para reducir los minerales de hierro en los concentrados de super hierro al hierro metálico, el estricto control de la reducción de elementos no ferrosos en la fase de hierro metálico, los productos de reducción por el horno eléctrico de alta temperatura de fusión rápida para obtener hierro puro de alta calidad, en comparación con el alto horno tradicional – convertidor – proceso de refinado RH hierro puro Fe> 99,90%, el contenido de C puede ser < 0,0005%, toneladas de emisiones de CO2 de hierro puro reducidas en más del 70%.
En la presnet, estos estudios están tratando de avanzar en la industrialización y promoverán el desarrollo ecológico de todo el acero y industria del hierro.
