La aplicación de barras de acero laminadas en caliente de alta resistencia puede disminuir la cantidad total de barras de acero y reducir las emisiones de carbono en consecuencia.
Algunas cuestiones de calidad comunes de este tipo de productos que es necesario superar:
1) Contenido de nitrógeno inestable en el acero y relación atómica de vanadio a nitrógeno irrazonable, lo que da como resultado altas adiciones de vanadio a las barras.
2) Si no se controla adecuadamente la penetración de agua después del laminado, puede producirse un revenido del tejido o aparecer óxido en la superficie.
3) Las barras refrigeradas por aire a veces tienen burbujas en la superficie.
4) La resistencia de cada línea no es uniforme cuando se rueda con múltiples líneas de corte.
5) La resistencia al rendimiento de las barras HRB400E fluctúa mucho debido al proceso de penetración de agua, y es necesario mejorar la estabilidad de la calidad.
Los técnicos están siempre desarrollando procesos más confiables y soluciones maduras, actualmente las siguientes tecnologías son viables.
1. Nitrógeno estable utilizando nitrógeno barato, basado en la adición de aleación de vanadio-nitrógeno a través del nitrógeno secundario de aleación de nitrógeno de silicio + argón por soplado inferior, de cada enlace de colada continua de fundición para aumentar la práctica de estabilización de nitrógeno y el proceso de nitrógeno estable.
2. Todo el proceso de control de enfriamiento del proceso, enfriamiento segmentario de tipo escalonado + recalentamiento intermedio + enfriamiento de control de lecho frío; a través del control de la distribución del tamaño de partícula de la neblina de agua para mejorar la proporción de enfriamiento por vapor y la eficiencia de enfriamiento, optimizar la ruta de enfriamiento, controlar la temperatura de enfriamiento de cada sección de enfriamiento, la temperatura de recalentamiento y la velocidad de enfriamiento, controlar el nitruro de carbono V (o Nb) en el proceso de transformación de precipitación de interfase y precipitación en la región de ferrita, y controlar la temperatura de enfriamiento final de cada sección de enfriamiento. Esto puede lograr el objetivo de controlar el fortalecimiento del grano fino y el fortalecimiento de la precipitación.
3. Laminación a baja temperatura de barras de acero laminadas en caliente en las condiciones de los equipos existentes
4. El control preciso de la transformación de la fase de perlita se logra controlando la proporción de tejido de perlita ferrita y el tamaño de los aglomerados de perlita y el espaciado entre láminas;
5. Para evitar riesgos de seguridad en la construcción causados por óxido rojo en la superficie de las barras de acero, se utiliza el proceso de control de óxido de hierro de zona gamma de alta temperatura (FeO) + proceso de cambio de fase (FeO + una pequeña cantidad de Fe3O4) + posterior oxidación en lecho frío (FeO + Fe3O4) para obtener una película de óxido densa, que puede resolver eficazmente el problema del óxido rojo en la superficie después del enfriamiento con agua, teniendo en cuenta la temperatura, el grado de oxidación, el estado de tensión y la energía de activación Fe-O.
