El acero templado es un acero de medio carbono con un contenido de carbono de 0,3-0,6 %. Generalmente, este tipo de piezas de acero requieren buenas propiedades mecánicas generales, es decir, mantener una alta resistencia y, al mismo tiempo, buena plasticidad y tenacidad. Es el acero estructural más utilizado dentro de su categoría. El acero templado 45 es un acero estructural de medio carbono con buenas propiedades de procesamiento en frío y en caliente, así como buenas propiedades mecánicas, y se utiliza ampliamente. Su mayor desventaja es su baja templabilidad, su gran sección transversal y los altos requisitos de la pieza de trabajo. El acero templado 42CrMo se utiliza comúnmente en la fabricación de ejes, pernos, etc.
El acero no templado se basa en acero al manganeso con contenido medio de carbono y microaleaciones de vanadio, titanio y niobio. Esto se debe a que se disuelve en la austenita durante el calentamiento, ya que la solución sólida de vanadio, titanio y niobio en la austenita disminuye con el enfriamiento. Los microaleaciones de vanadio, titanio y niobio precipitan como nitruros finos de carburos en la ferrita y la perlita que precipitan primero. Estos precipitados mantienen una relación de co-malla con la fase madre y refuerzan el acero. Las propiedades mecánicas de estos aceros en estado laminado en caliente, forjado o normalizado acortan el ciclo de producción y ahorran energía. Las propiedades mecánicas de los aceros no templados dependen de la microestructura de la matriz y del reforzamiento de las fases precipitadas. Forja en caliente con acero no templado para piezas forjadas en caliente (como cigüeñales, bielas, etc.), corte directo con acero no templado con piezas laminadas en caliente directamente en piezas, acero no templado reforzado en frío para piezas estándar (como tuercas, etc.), acero no templado de alta tenacidad para piezas que requieren alta tenacidad.
